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　　切泡棉圓刀的使用

　　切泡棉圓刀使用程序

　　① 要依據訂單貨文件要求尋找合適的切泡棉圓刀。

　　② 生產完畢后清潔切泡棉圓刀，要檢查刀刃和齒輪是否有損傷，做好登記，然后放入切泡棉圓刀盒中。

　　③ 每次生產完畢以后要存放新的成品樣品并在做好標記表明生產日期替換以前舊的樣品。

　　④ 如在切泡棉圓刀使用中需要更改使用方法要通知工程師，例如泡棉的位置、厚度。

　　⑤ 取放切泡棉圓刀必須填寫公司規定的《取放記錄表》。

　　切泡棉圓刀調試技巧與方法！

　　產品外觀調試：產品臟污① 應檢查原料是否有同樣的問題，與原料接觸的各傳送軸是否清潔；② 刀具泡沫是否需要更換，除靜電設備是否工作正常，各壓合軸是否清潔；③ 當發現產品有劃痕時，應檢查原料是否有同樣的問題，與原料接觸的各傳送軸是否有特殊膠帶；④ 生產環境中，清潔度是否達到要求；產品外觀調試：產品錯位① 用到剝離刀時應調節剝離刀底面與支撐軸上表面盡量保持水平，主料在出剝離刀時應比其在進入時略高，約與水平方向呈15度角；② 較厚的原料產品一定要走自動，成品卷過窄時一定要加擋板， 必要時手工松卷；③ 刀具后邊加一壓合軸或用一泡沫軸，來給成品片在底紙上定位，泡沫軸要與小彎軸配合使用壓住liner，如果工藝中需要用剝離刀且在第二把刀具后邊，一定要靠近輸出軸，越近于越好，這樣做對消除錯位很有用；④ 在滿足功能的前提下，更換剝離力較重的材料；

圓刀片在各領域現在得到了廣泛應用，然而市場上圓刀片的品質卻良莠不齊，下面針對圓刀片的特性說說加工與選用的一些注意事項，不管是何種規格的圓刀片或者什么材料的圓刀片，在加工分切，分條用的時候，都必須承受分切，分條機械高速轉動帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切，分條材料之間的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，要防止在高速轉動的時候刀片和被分切，分條材料接觸發生崩裂的狀況

切泡棉圓刀片的制作原理及規格介紹

切泡棉圓刀片的制作原理及規格介紹 1：造粒機刀片又稱切粒機刀片，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料切泡棉圓刀片 粒子造粒的一種機械刀片。 2：造粒機刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。　2：造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業必備的刀 3：造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。 4：造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。