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有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

 色母粒造粒機(jī)的生產(chǎn)過程可分為7個(gè)步驟：色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒生產(chǎn)工藝流程色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機(jī)的原理是通過塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強(qiáng)韌的塑料。

色母著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：

（1）使用方便,對(duì)環(huán)境無污染。

（2）著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

（3）易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

（4）可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

在有些情況下，使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。