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發布時間：2020-10-13 21:46
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在化工行業，石化行業，等諸多行業，化工泵，離心泵，磁力泵等設備狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行維修，其中包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及其它維修。泵設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查、設備修理以及更換。
泵維修類型
事故后維護
在設備工作到有明顯故障發生后維修策略，采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。
特點：
①維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產。
②儲備各種零配件以供替換；配備更多維修工應付維修。
定期預防性維修
按照預定的時間間隔到現場進行維修，在重大故障發生以前對設備進行修理或更換。
①維護成本要比事故后的維護節省。
②維修的時間間隔安排不當，會造成不必要的過多維護。
狀態監測維修
以設備的實際工作狀況為依據，通過設備的監測結果來實施。
具體視機械振動、軸承溫度、運行雜音等異常現象決定是否維修。
如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。
泵軸：
1、清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。
2、檢測離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。
3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。
軸承: 1、滑動軸承 （1）軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02～0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸均勻，接觸面積應大60%以上。 （2）更換軸承時，軸頸與下軸承接觸角為60～900密封，接觸面積應均勻，接觸點每平方厘米不少于2～3點。 （3）軸承合金層與軸承襯應結合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。 （4）承頂部間隙應符合下表的規定。 （5）軸承側間隙在水平中分面上的數據為頂間隙的一半。
