3D打印創新材料全瓷牙氧化鋯

 隨著生活水平的提高，口腔問題越來越得到人們關注，促使全瓷牙越來越多的應用于臨床。其中氧化鋯（ZrO2）陶瓷以其優異的生物相容性和耐腐蝕性，成為HAO的全瓷牙冠的制備材料，氧化鋯義齒滲透率提升，市場空間廣闊。來自深圳的長朗三維研究院，創新的運用陶瓷3D打印出了氧化鋯全瓷假牙。

                        設計師在節省能源方面所起的作用有以下方面：
1、 設計能改善的產品；
2、 設計可再生利用的產品，重新生產一種材料所需要的能源總是要比再生利用材料所需要的能源要多；
3、 采用低能耗生產的材料；
4、 擇一種經典性、永恒性的外觀設計，或者通過改換少數關鍵部件可以方便地更新造型風格。從而延長產品的：“相對使用壽命”，達到節省的目的。

建筑行業：3D打印的初步探索階段

3D混凝土打印不可能打印出鋼筋，僅僅打印出混凝土，這個是它1大的缺陷。要么先放好鋼筋再打印混凝土，或者反之，先打印再插入鋼筋。這與我們傳統建筑的方式相差不遠。

目前國際上已經開始探索無需鋼筋做支撐，又能實現這樣功能材料了。納米混凝土是當下的答案?；谥悄艽蛴〉姆绞剑ㄟ^這種材料，還能實現多維度的打印，它就能打印各種不同形式的，滿足個性化需求的形態，通過機械臂實現多維的空中打印，還有更多的方式，把這些問題解決了，房屋的建造，這種不規則形狀將會成為可能。

           3D打印與鑄鍛結合：降低成本，提升強度

回顧一下古代的鑄鍛在中國有很長的歷史，先鑄錠再去打，而且不是鍛打就能完成，需要反復鍛打。反復的鍛打才能夠消除鑄造的缺陷，使晶粒細小均勻。現代工藝也是如此，同時這個過程中還需要不斷地加熱，保證金屬處于可鍛造狀態。

開放式的加工過程熱量消耗很大，而且是重污染的過程。在這種生產方式是全世界通用的，先鑄后鍛，流程很長，反復鍛造加熱能耗大，污染重，需要整體輕量化制造的趨勢下，依賴大型鍛機且越來越大(8-15萬噸)，投資巨大。首先要鑄錠，包括零件所有的尺寸，后得出的零件要削掉很多部分，特別在航空航天器件，材料利用率很低。同時一個零件需要根據不同的功能，采用不同的材料。