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發布時間：2021-04-30 07:18
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3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼AF型泡沫泵
應用范圍：廣范應用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、環保、市政工程等行業。該泵在工作時能有效消除漿體中的泡沫，在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫類漿體的理想產品。所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準則。 材 質： 高鉻合金耐磨材質。 型號意義：如2QV-AF 2：出口直徑為2英寸(50mm) Q：托架形式 V：立式 AF：泡沫泵
產品介紹：AF系列泡沫泵是我廠在吸收國外先進技術的基礎上開發研制的新一代產品，廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時能有效的消除漿體中的泡沫。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產品。
產品特點：1、該型泵采用于SP型軸承組件，軸承體安裝有電機座或電機架，即可采用直接傳動或間接傳動，可以方便地更換皮帶輪，用來改變泵的轉速，以滿足工況變化。
2、料箱采用鋼結構或不銹鋼，鋼襯橡膠等，設有切向進料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的來料再送回料池，切向進口可使物料迅速地進入泵內并消除部分泡沫。
3、泵頭結構為雙泵殼結構，根據輸送介質不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。
傳動型式：DC直聯傳動，BD立式皮帶傳動等型式。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼
沐陽泵業工程設備有限公司是德國公司在石家莊的經銷商，自1999年至2012年13年多的合作中，根據威樂總部制訂的聯合開拓中國市場的營銷計劃，憑借河北省會石家莊地利優勢與百年WILO品質，并以的產品來占領市場。
威沐陽泵業以其主產品為先導，在建筑行業用泵、空調用泵、暖通配套、洗浴行業、工業、化工、食品領域，以自動化、高質量、低噪音、效率、節能、使用壽命長、適用范圍廣等優勢，在全球享有很好知名度。
主要產品：自動供水機組、中小型自動泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛生級不銹鋼多級泵、化學磁力泵、冷熱水循環泵、鍋爐給水泵、太陽能熱水器自動加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業泵等等。
沐陽泵業以其高質量的產品來滿足客戶的不同需求。所生產的水泵電機全部采用原裝進口于德國公司、韓國LG公司、意大利公司、法國LS公司、瑞典ABB公司。
泵軸主要采用3161，不銹鋼材質，其中化學泵采用陶瓷軸，軸承采用瑞典SKF公司，機械密封采用德國Burn Germany公司生產的原裝機封，屏蔽式水泵無軸承與機械密封裝置，采用自潤滑式石墨軸套，大大降低了噪音，并可短時間進行空轉（但不得超過五分鐘），所以威樂水泵保證了產品的使用壽命。當受熱時，內殼體膨脹，由于補償器的補償，可保證其密封不會松開。
沐陽泵業遵循用戶至上的原則，以其良好的售前及售后服務，及時正確的反映用戶的需求，追求以效率為代理商或直接用戶服務，并且我們公司的售前，售后人員都經過公司的嚴格培訓，是具有高素質的專業人員。
在售前我們將對客戶對我們的產品性能做的介紹。幫助客戶選擇價位性能比的產品，并可根據實際情況提出合理化建議。
在售后，我們以經驗豐富的售后服務團隊，以迅速、及時、有效的方式，滿足客戶的合理要求。
1、迅速：對客戶的售后服務要求迅速回復。
2、及時：及時到達現場，本市區內24小時，本市區外及周邊省市48小時到達。
3、有效：能在現場解決的問題就地解決，以保證用戶的使用，現場不能解決的問題，就地提出解決方案。
沐陽泵業正在以“精益求精”“利益共存”的經營理念，營造我們共同的事業，發展我們的潛在支持力量。
2) 泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。總之，壓力很高的多級泵要應用此類結構，如200MW及其以下火力發電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結構。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼沐陽泵業有限公司始建于1988年，已有近30年渣漿泵生產銷售的歷史。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結構。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。
3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質。4)要求高可靠性的泵。
1.
雙筒體泵的特點
雙筒體泵的特點有:
1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結構。公司產品的主要材質包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質的零件和整機。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。
2)泵內部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。
泵之支腳固定
(1)殼體底腳支撐固定 殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。
(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定
1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。
2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。
這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。
2.殼體底 部的導向鍵
雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。
