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發布時間：2021-09-25 22:03
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組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3m/min范圍內調節。該設備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。
矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行矯正。預對中系統用于對輸入輥道上的翼、腹板進行初步的對中，由兩個液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機構動作。
主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。
H型鋼組焊矯一體機 改變傳統分體機冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優勢：
(1)占用面積小；
(2)操作人員少；
(3)設備用電低；
(4)產品合格率高；
(5)腹板20mm以下無坡口焊接；
(6)無電焊塑形；
(7)無引弧板直接焊接工藝；
(8)型號自動調節；
(9)節約行車；
(10)概率降低；
(11)減少吊裝次數，工件行走，生產；
(12)考核指標：元/噸、噸/平方米、噸/人、設備折舊/噸、風險/噸等方面具有明顯優勢。
（13）實現熱矯正厚度40mm
（14）一次性成型新型工藝設備
（15）改變傳統矯正方式，一次成型
H鋼組焊矯一體機產品優勢
1) 占地面積少：
H型鋼傳統焊接生產線：生產場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產場地使用面積約2000平米左右
2) 生產成本低：
人工：H型鋼傳統焊接生產線：使用人工6-8人；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：使用操作人員1-2人。
用電量：H型鋼傳統焊接生產線四大件：總功率260KW左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：總功率120KW。
3) 合格率比較高的：
H型鋼傳統焊接生產線：生產合格率約30%左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產合格 約90%以上
4) 不用組立（機）點焊：
H型鋼傳統焊接生產線：傳統生產線須組立（機）點焊；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：不需點焊，直接焊接；
5) 吊裝次數少，生產：
H型鋼傳統焊接生產線：（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產效率大于傳統生產線（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），減少吊裝次數，2次焊接即可 成型；
6) 型號自動調節：
H型鋼傳統焊接生產線：組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節，浪費時間，例如：組立機工作時，每次更換不同規格H鋼時，需調節設備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機：型號自動調節，腹板、翼板自動基準找正，方便快捷；
