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發(fā)布時間：2020-11-09 08:58
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懸掛式拋丸機主要的工作過程
斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。
丸砂混合物由斗式提升機提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進入儲丸斗以供循環(huán)使用。
履帶式拋丸機的維護
1、每一班后應(yīng)將機器清掃一遍。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應(yīng)立即更換。
3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。
1.定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。
2.機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。
3.機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。
4.清理室的護板可根據(jù)情況定期更換，更換時，應(yīng)把護板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。
5.履帶更換，將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。
?影響拋丸機強度的主要因素
影響拋丸機強度的主要因素
①拋丸大小
拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。
②拋丸的硬度
當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。
③拋丸速度
拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。
④噴射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當加大噴丸尺寸與速度。
⑤拋丸的破碎量
拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。
