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發布時間:2021-07-07 06:47  
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影響因素
在實際生產過程中,影響鍍鋅速度及質量的常見因素有:
(1)前處理不。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外,還要加入一些添加劑,作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠,后來發明了一些光亮劑使鍍層更加光亮細致。 特點 電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

?、活化?
活化是使零件得到充分活化的表面,對于不同材質的零件,酸蝕是不同的。鋼鐵零件的活化一般可以用10%的硫酸或1:1的鹽酸進行,活化標準一般是零件表面有細小均勻的氣泡。不銹鋼零件的活化可以增加酸的濃度,并將其加熱進行酸蝕刻。根據嚴格,不銹鋼的山東化學鍍鎳應在閃鍍后進行,即先做一層電解鎳或電解銅的底層。

而我們所說的電鍍裝飾鉻它的硬度很高,并且不會遭受輕易的磨損,在惡劣的環境下也依舊能保持耐腐蝕的性能。同時它的工藝流程相對而言比較簡單,所使用的成本比較低,能夠適用于更多的場所。在使用電鍍裝飾鉻的工藝中,大多采用的是桶型的電鍍陽極,同時在電鍍的整個過程中會定時對合金鋼的部位進行調位,甚至是方面,從而獲得我們想要的鍍層。
