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發布時間:2020-11-27 16:37  
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自動組裝機指用來完成裝配工作主動作的機構,如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件,檢測機構用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測,如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。
自動組裝機設備采用進口PLC控制系統,確保系統工作穩定可靠,彩色觸摸屏LCD顯示輸入,中文菜單,所有參數設置瀏覽簡潔直觀,不同型號產品之間的換產方便快捷,減少調機時間,轉盤采用DD馬達控制,工作平穩,無振動,確保位置精度。
東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認真、創新、奮進”的企業文化為原則,公司嚴把質量關:從細節處入手,原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責任制;客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。
全自動化組裝機又叫“自動裝配設備”,屬于高度自動化組裝的機器,它的原理是根據原先設置的程序,自動完成對產品的組裝操作流程,能很好的降低人工成本,提升生產效率,提高產品的品質,從而提升企業的競爭力。
全自動化組裝機具有自動感應等功能,假如某工序沒配件了或沒有到位,會進行自動提示和報警,同時不會影響到其他的部件,其他工序會照常運作,可以進行對小部件的調整,從而能使用各種類型產品的組裝,具有自動計數、故障顯示、緊急停止、沒料報警、故障報警、自動抓取等功能。
東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領域,神龍人憑借著拼搏努力的精神,信心十足、目標明確、步伐堅定;從未急于求成,穩中求勝;我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持,我們珍惜今天,更為明天的輝煌而努力!
工業生產準備采用機械手來輔助生產時,首先是對自動組裝設備的連結安全、功能進行測試,下面東莞市神龍機械科技有限公司來給大家說說自動組裝設備開模完成信號步驟。
1、自動組裝設備開模到底后,機械手可進入手動監視畫面,顯示開模完成;
2、自動組裝設備未開模到底時,機械手警報(開模完成信號OFF)并無法動作;
3、調整速度,復位檢測,成品取出后可鎖模,確認電源及空壓源等動力源都妥善接好。
東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝,擁有多年積累的各項成功經驗及相關專利,獲得客戶的一致好評,并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。