您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-03 11:32
【廣告】
鋁粒的表面凸起
摘要：
為進一步研究非球形鋁粒表面微 凸起對含鋁推進劑凝聚燃燒的影響,用Young Laplace公式和化學勢的微分式,推出非球形凝聚起始溫度下降公式.發現鋁粒表面微小凸起的平均半徑越小,則凝聚起始溫度就越低,其影響不容 忽視.用電化學微電池理論,闡明了與NaOH溶液的反應機理.鋁粒與NaOH溶液構成局部腐蝕電池,金屬鋁在陽極上失去三個電子,發生氧化反應.由于 非球形鋁粒組織和物理狀態的均勻性比球形鋁粒的差,表面的微電池數目比球形鋁粒的多,因此有較大的反應速率.
鋁粒的焊接方法
鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結構產品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業。
鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，要保持焊接的質量不但要有正確的焊接方法，而且還要注意一些保護措施。
鋁粒的焊接過程
加工后的坡口表面應平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為
V
型，無鈍邊，坡口角
度
70
～
75
℃為宜。不同壁厚的對接焊應有
14O
的過渡段。
3.2?
焊前準備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內外各
30
50mm
范圍內的油污和氧化膜清除掉，清
除順序和方法如下：
用或等去除表面油污，
坡口內外兩側清除范圍應
不小于
。
清除油污后，
焊絲采用化學法，坡口易采用機械法，
試管也采用化學法清除
表面氧化膜。機械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、
鋁粒的設備
釬焊爐工作方式
爐體預熱
?
爐罩上升
推車移出
工件放置
推車復位
爐罩下降
釬焊
出爐
1.3?
爐溫測控系統
該系統主要由
AI
人工智能工業調節器、小型圓圖溫度記錄儀、可控硅模塊、各功能按
鈕及儀表等組成。將設定值輸入
人工智能工業調節器
(
溫度和時間
)
，由調節器控制可控
硅模塊，
通過調整一個固定的時間內可控硅通斷比例來實現輸出功率大小變化，
從而達到連
續調節加熱爐功率的目的。
小型圓圖溫度記錄儀通過熱電偶的轉換，
可分別記錄爐膛溫度和
釬焊工件溫度
模擬
與時間的曲線，
有利于釬焊工藝的分析和參數的調整。
該控制系統具有
測溫精度高，控溫性能好，操作方便等優點
