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發(fā)布時間：2020-11-16 13:55
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山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。
主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢：
1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身,剛性好,經(jīng)過回火時效處理,使用壽命長,機(jī)身不變形。
2. X軸及 Y軸運行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動,加工精度高,運行穩(wěn)定。
3. 工件由滾球工作臺支撐,滑動阻力小。
4. 鉆孔單元采用進(jìn)口高速主軸單元,穩(wěn)定性好,精度高。
5. 整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善,可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
6. 針對有時連接板下料不規(guī)整,程序提供孔的偏移功能,以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸
數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)特點： 1. 數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2. 設(shè)有四個模位，其中三個是氣動換模單元，另外一個是在主機(jī)側(cè)面加掛一個鉆孔單元 。
3. X、Y軸驅(qū)動采用日本安川或松下公司的交流無刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm 。
4. 配置上位計算機(jī)，并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運行監(jiān)控，故障檢查等。
5. 工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形。可以通過 USB 或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序；可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。
數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢： 1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過回火時效處理，使用壽命長，機(jī)身不變形。
2. X軸及Y軸運行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動，加工精度高，運行穩(wěn)定。
3. 工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。
4. 整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
5. 針對有時連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。
復(fù)合板機(jī)的實際主要參數(shù)1.
生產(chǎn)線速率為0-0.45m/s持續(xù)無極可調(diào)，變頻調(diào)速，大數(shù)字顯示信息。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。2.
選用高精密低速檔計量泵送膠，變頻調(diào)速操縱，大數(shù)字量顯示信息。出合模力再0.1kg每分內(nèi)持續(xù)無極可調(diào)，選用滴膠涂膠方法。3.
升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有尺標(biāo)標(biāo)示。4.
上切割刀相對性下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有尺標(biāo)標(biāo)示。5.
生產(chǎn)線關(guān)鍵生產(chǎn)流程：入料→防卷→連板成形→→壓槽→滴膠→加溫→卷邊→插孔→成形→打槽→長短設(shè)置→弄斷（厚鋼板）→制成品輸出6.
制造外觀設(shè)計：剪生產(chǎn)線平面設(shè)計圖7.
制造裝機(jī)容量：25KW8.
生產(chǎn)量：0-280㎡/h，若人工服務(wù)的技術(shù)性成熟情況達(dá)到400㎡/h。 
