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生活垃圾熱解設(shè)備工作原理：

生活垃圾熱解設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出mu焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸，

進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，添加需要熱解的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在熱解主機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足缺氧氣的需求，使物料在熱解設(shè)備內(nèi)

下，經(jīng)過(guò)對(duì)主機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。

生活垃圾裂解設(shè)備是在完全密閉的氣化爐內(nèi)進(jìn)行，很好的解決了過(guò)去焚燒垃圾時(shí)產(chǎn)生的煙氣、焦油、釋放有害物質(zhì)以及2惡英對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。這項(xiàng)技術(shù)和裝置可以就地消化垃圾，避免了垃圾運(yùn)輸產(chǎn)生的二次污染，節(jié)約了大量人力、物力、財(cái)力和土地。除建筑垃圾外，所有生活垃圾都可以就地進(jìn)行無(wú)害化處理，用來(lái)制氣制油制肥發(fā)電，造福社會(huì)，成本較傳統(tǒng)處理方法節(jié)約百分之六十。

生活垃圾裂解設(shè)備處理生活垃圾是蕞好的方法，據(jù)了解，這項(xiàng)發(fā)明已經(jīng)經(jīng)過(guò)10多年的研發(fā)，現(xiàn)在生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，達(dá)到了國(guó)家相關(guān)要求。新的處理方法是采用特殊的反應(yīng)器，一套設(shè)備造價(jià)數(shù)千萬(wàn)元，每天可以“消化”36噸塑料垃圾，能產(chǎn)出40%的柴油成分，每噸柴油可產(chǎn)生500-1000元的利潤(rùn)，其他產(chǎn)品還包括天燃?xì)夂吞吭伎梢杂糜谌紵帷?

在生活垃圾處理廠，每天全鎮(zhèn)15噸左右的生活垃圾都經(jīng)過(guò)熱解設(shè)備處理。該項(xiàng)目采用高溫自燃分解的原理，普通垃圾可高溫自燃分解；大件垃圾、建筑垃圾經(jīng)磁選破碎后投入熱解爐熱解，熱解過(guò)程產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理后，可實(shí)現(xiàn)無(wú)色達(dá)標(biāo)排放。負(fù)責(zé)人高世基告訴記者，這臺(tái)新型生活垃圾處理設(shè)備投入使用后，不僅實(shí)現(xiàn)了生活垃圾無(wú)害化處理，而且大大節(jié)省了處理成本。

生活垃圾裂處理設(shè)備處理垃圾垃圾在爐內(nèi)依次經(jīng)過(guò)烘干、干餾熱解、碳化和燃燼四個(gè)連續(xù)過(guò)程，蕞終產(chǎn)生少量的灰渣排出爐外。烘干主要是為干燥階段，將垃圾中的水分去除。垃圾中的某些有機(jī)物質(zhì)，比如紙張和橡膠，在2000C左右便開始熱解，釋放出小分子氣體，如CH4，CO等；但對(duì)含水率很高的有機(jī)物，如動(dòng)植物殘?jiān)龋锪系脑挤肿咏Y(jié)構(gòu)僅受到有限的熱作用，主要完成脫水反應(yīng)，這一過(guò)程進(jìn)行得非常緩慢。熱分解階段，以解聚和分解反應(yīng)為主，經(jīng)過(guò)脫水后的有機(jī)物在這階段被大部分分解掉，由于是在低氧的條件下反應(yīng)，生成不完全的氧化物，主要是CO，同時(shí)產(chǎn)生大量的碳顆粒。在碳化層，通過(guò)磁芯組件的作用，達(dá)到900～12000C高溫，將熱解后的產(chǎn)物充分氧化分解，產(chǎn)生少量的灰渣。燃燼階段主要針對(duì)碳化過(guò)程中產(chǎn)生的灰燼（爐渣）而言，灰渣在爐膛底部繼續(xù)氧化，其中的碳含量會(huì)逐漸減少到非常低，蕞后排出爐膛。由于燃燼過(guò)程較長(zhǎng)，灰渣里面的殘?zhí)蓟就耆急M，爐渣熱灼減率≤3.0%。