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　　三孔刀片開始進入人們的視野

　　三孔刀片使用范圍相對比較集中，主要是用于美術和做手工藝品，因為其比較薄，所以主要用來切割質(zhì)地較軟的東西，一般為抽拉式結構，刀頭使用的較為廣泛。

　　三孔刀片由于刀身很脆，使用時不能伸出過長的刀身，另外刀身的硬度和耐久(三孔刀片里這是兩個概念)也因為刀身質(zhì)地不同而有差別。刀柄的選用也應該根據(jù)手型來挑選，還有握刀手勢通常都會在包裝背后有說明。

　　三孔刀片的出現(xiàn)豐富了刀具行業(yè)的種類。

　　從用于航天航空等高科技領域，擴大到工業(yè)三孔刀片具，近兩年廣泛用于民用。

　　特性:

　　1、三孔刀片可耐各種酸堿有機物的腐蝕，不會生銹變色，無金屬離子溶出，健康環(huán)保。

　　2、便于清洗，能保持食品的原色、原味，并且不與食物發(fā)生任何反應，減少細菌滋生的機會。

　　3、該刀完全無磁性，且為全致密材料，無孔隙。

　　4、三孔刀片的非金屬性，使它具有的特質(zhì)，不用擔心殘留的水漬會使刀身銹跡斑斑。在使用新買來的鋼刀或是被銹蝕后清凈過的鋼刀時，會發(fā)現(xiàn)用它切過的食物帶上了鐵的氣味，這是因為鋼刀散發(fā)出的金屬離子被附著在了食物上，吃起來就會金屬的味道，好味口頓時消失。而這種現(xiàn)象會在三孔刀片上出現(xiàn)，享受到的是食物百之百的原汁原味!

　　通常用于制造接受沖擊載荷而又請求耐磨性高的工具，如風開工具，鑿子和沖局模具，冷剪機刀片，沖裁邊用凹模，空氣錘用工具等。

　　Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者能夠完整淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可堅持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時體積變化。可用來制造斷面較大、外形復雜、禁受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，外形復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、規(guī)范刀具...

　　以上簡單的引見了機械刀片的幾種特殊資料及特性，客戶能夠依據(jù)被切削物質(zhì)選擇適宜的機械刀片的材質(zhì)，已肯定良好的切削效果。

三孔刀片材料的切削性能

如何定制三孔刀片 三孔刀片材料的切削性能關系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的三孔刀片材料，如YG類硬質(zhì)合金，不要選用YT類硬質(zhì)合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應避免選用YT類硬質(zhì)合金，因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質(zhì)合金中的Ti產(chǎn)生親合作用，切屑容易把合金中的Ti帶走，促使刀片磨損加劇。生產(chǎn)實踐表明，選用YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工三孔刀片具有較好的加工效果。