小型木粉烘干機的行業須知「星巨機械」

三筒烘干機由三個同心圓通組成，使物料經由內筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設備的體積，還提高了烘干的質量。同時，三筒烘干機進料速度可控，操作簡單，生產能力大，可連續性操作。其次，節能。由于三筒烘干機轉筒的結構特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內的熱量是由內筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節約能耗的目的。

能源消耗一直是關注的要點，尤其是不能再生的能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關注的要點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設備中保溫性較好的設備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發現還是會有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風循環型的三筒烘干機熱效率相對熱達百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對于物料混入微量沒有太大影響的可優先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

由于三筒烘干機設備所用材料基本上都是鋼鐵，因此在長期使用的情況下容易生銹，對于經常處理腐蝕性物料的烘干機，一定要做好防腐工作。一般烘干機都是由筒體、平板和焊接件組成，不同部位有不同用途的烘干機它們的防腐方法也是不相同的。三筒干燥機金屬生銹怎么處理，有以下幾點。

給生銹的部位補涂漆：如發現烘干機機身出現銹蝕可以補上涂漆，這也是比較直接的防銹方法。同時還可以定期給烘干機補一部分涂漆，這樣不但能保持機身外表美觀而且能夠延長機內的使用壽命。

在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接，三筒干燥機有很多部位都需要進行焊接，使用老式材料焊接經常會出現斷裂和腐蝕等現象，對烘干機的壽命影響很大。然而奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大電阻值高的特點。有這些特點須用這種材料焊接，須采用特別方法。不過這種鋼材的抗腐蝕性非常好。

三回程烘干機設備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調換周期較長，一般情況下，在正常作業狀態下，三回程烘干機設備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機設備易損件之進料口。由于三回程烘干機進料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業中，比較容易損壞，這就需要我們經常對進料口檢查。通常來說，三回程烘干機設備進料口使用壽命大概在30個月左右。