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發布時間:2021-04-07 15:51  
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電鍍設備的重要性
電鍍設備的重要性:你知道標準電鍍廠需要什么設備嗎?鍍層和鍍液性能測試及儀器儀表、電鍍輔助設備、電鍍生產線必不可少,其中包括多少設備?你知道嗎?今天,我們來總結一下。看看你們的電鍍廠是否合格。
01
鍍層、鍍液性能試驗及儀器
(1) 電鍍層性能試驗
1概述
實際條件評估:風暴試驗、大氣腐蝕試驗等
模擬條件評估:老化試驗、濕度試驗、鹽霧試驗
2電鍍層外觀檢查
1) 表面缺陷點蝕、剝落、起泡
2) 半光澤,光澤
3) 覆蓋面積,復雜零件
4) 顏色為黑色鈍化,藍白色鈍化
3涂層附著力
涂層附著力是指涂層與基體金屬或中間涂層的結合強度,即涂層單位表面積從基體金屬或中間涂層剝離所需的力。

電鍍設備的使用
電鍍設備的使用:對于定量添加物品,如添加劑,采用自動加藥裝置,以保證加藥周期的穩定性。 建立了濃度分析趨勢圖,保證了濃度的穩定性。02電鍍生產線電流管理在電鍍過程中,電流密度直接決定電鍍質量。一般來說,如果電流過大,產品的末端容易出現結節狀或樹枝狀晶體;如果電流密度繼續增大,材料附近的pH值會因析氫而形成氫氧化物,被吸收或混合在涂層中,形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點進行控制。(1) 選擇符合規格且性能穩定的整流器,如日本三色整流器使用壽命長,輸出電流穩定。(2) 整流器或設備電流調節部分設有自動報警裝置。通過設置電流管理的上下限報警,及時發現生產過程中的異常產品,防止流入客戶。(3) 定期更換電極或導線,以減少電流傳輸過程中的損耗,避免高電壓。

電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝:
1局部鍍金
局部鍍金方法多種多樣,國內外已申請多項。
具體方法如下:(1)將不需要的零件覆蓋起來,只將需要電鍍的零件與鍍液接觸,實現局部電鍍;
② 采用電刷鍍時,電鍍部位需與電刷鍍機接觸,實現局部電鍍;
③ 采用點鍍機也可以實現局部電鍍。局部鍍金應考慮的問題是:從生產角度看,應采用高電流密度電鍍;鍍層厚度分布應均勻;鍍層位置應嚴格控制;鍍液對各種基體應具有通用性;保養和調整都很簡單。
2局部可焊電鍍
局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻,可采用更經濟的電鍍方法和設備。
將需要電鍍的部分浸入鍍液中,不需要電鍍的部分露出液面,即通過控制液位實現局部電鍍。
為了減少污染,可采用甲機磺酸錫浴。涂層厚度為1~3μM。
外觀應光亮光滑。

電鍍設備的槽體和槽體基架
電鍍設備的槽體和槽體基架
1槽體
常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱,可以使用PVC罐。當溫度低于70℃時,可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃,則需要不銹鋼罐。但是,不銹鋼槽(金屬槽0)不適用于電鍍槽。在連續電鍍中,有分母鍍液和分鍍液。
母槽用于裝載電鍍化學品,子槽用于電鍍。目前主要有三種方式:細胞分離、同態和共享。母罐結構設計簡單,僅考慮水流、混合、穩流、定位、正負極間距等因素。
2槽體基架
一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強度和耐腐蝕性,建議使用不銹鋼方管。
