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發布時間：2021-06-09 06:16
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筒錐式反應過濾干燥機 附件
(1) 表面處理
內表面拋光：所有與產品接觸的部分都進行拋光處理(Ra0.4)
外表面處理：不銹鋼部分均進行拋亞光處理(Ra0.8)
(2) CIP(自動清洗)
用于產品和過濾器內部清洗的清洗球均勻地安裝在容器上部，可將洗液均勻地噴灑在濾餅上和容器內壁；
噴球數量：2個(可360度噴淋) 噴球材料：304 PTFE
(3) 文件提供(定貨后將提供下列文件一份)
工程設計用設備尺寸圖；
在發貨時提供下列文件各一份：
安裝、使用和維護說明書；
易損件清單；
主要生產材料材質證明單；
質量技術監督局壓力容器合格證書；
產品合格證。
驗證文件(設計確認DQ、安裝確認IQ、運行確認OQ文件)
筒錐式反應過濾干燥機 工藝特點
(1) 盤管內置加熱或者低溫，升溫、降溫迅速。
(2) 因采取了特殊的設計構造，實現下開排出固體料，卸出固體料迅速、徹底。
(3) 溶劑回收或錄用完全，無殘液。
(4) 整個過濾過程可實現完全自動化。
筒錐式反應過濾干燥機 過濾核心可供選用材質及使用環境
(1) SUS316L，可耐用于從液態氦（He）的過濾直至480℃的連續高溫過濾。
(2) 鉻合金燒結網從液態氦（He）的過濾直至1400℃的連續高溫過濾。
(3) 哈斯合金（Hastelloy）可耐用于從液態氦（He）的過濾直至1200℃的連續高溫過濾。
(4) 鎳合金(Ni Alloy) 可耐用于從液態氦（He）的過濾直至800℃的連續高溫過濾。
原料藥生產過程中，常見的生產工藝過程為：反應→結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產設備中每個單元操作都有相應的單元設備，設備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，常州百得干燥在引進、消化外國先進技術的基礎上，研制出筒錐式反應過濾干燥三合一多功能設備。
國內三合一多功能機正處于發展中階段，不可避免存在很多缺點。絕大多數設備無法實現過濾過程中對濾餅的擠壓，容易出現濾餅的龜裂、斷路現象，從而影響過濾的正常進行；太依賴攪拌槳，過分追求從改進攪拌槳結構型式上提升設備整體性能，提高了設備成本而效果并不明顯；單純依靠夾套傳熱，傳熱面積小，干燥效果差，效率很低；受結構限制，出料不徹底，產品收率低。筒錐式反應過濾干燥三合一針對以上問題，從結構和工藝兩方面提出了有效的解決方法。
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是、農藥、食品、化工、染料等工業部門固液分離的理想設備。
新型過濾洗滌干燥多功能設備填補了該類產品的國內空白、替代進口，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應用前景廣闊。
三合一過濾洗滌干燥機 主要特點：
(1) 一機多能，集漿化洗滌、過濾、干燥功能于一體；
(2) 密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料；
(3) 多層金屬燒結過濾介質使用壽命長、過濾精度高、過濾效果好；結構緊湊、節省占地面積，安裝方便；
(4) 能耗低、無振動、噪聲，運行平穩、可靠、安全。
