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發(fā)布時(shí)間：2021-09-29 14:34
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退火處理分析
鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。
退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。
鋼常用材料
1．碳鋼及合金鋼：制造彈簧時(shí)，常加矽、錳、鉻、及鉬等金屬元素于鋼中，以増加彈簧之彈性及疲
防限度，目使沖擊
2．大型彈簧多用熱作加エ?即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加エ成形后，淬火于780度～850度左右
之油或水中，再施以400度～500度的溫度回火
3．小型彈簧，先經(jīng)退火，再用冷作加工，捲成后再經(jīng)硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶
4．琴鋼絲是屬高炭鋼材（0．65～0．95％）制造，雜質(zhì)少，直徑常小于1／4時(shí)經(jīng)過(guò)物化處理后在常溫抽
成線，其機(jī)械性質(zhì)佳，抗拉強(qiáng)度及物性大，為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。
5．不銹鋼絲用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼
6．千油回火線含碳量0．6－0．7％應(yīng)含錳，0．6－10％常用于螺固彈簧
7．板彈簧常用09－10％之普通鋼，其較者則使用鉻鋼鋼及砂錳鋼
