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發布時間：2020-11-06 10:03
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PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面將根據多年來PE管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。??
一、管材表面出現波紋。??
原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。 ??
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。?
二、表面麻點(主要是內壁)。
原因：1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。
解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器??
三、表面凹坑。 ??
原因：1原料潮、氣泡裂開 2定徑套水量不均 。??
解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套??
四、表面亮斑。?
原因：定徑套水量不足。 ??
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套??
五、內外壁軸向粗糙。??
原因：原料含水量過高。??
解決方法：原料烘干處理
大口徑PE給水管的大用處
大口徑PE給水管都有大用處有很多，總的來說，在PE管材暢銷的現在，PE給水管無論從價格還是性能上來說都是我們的首先選擇。下面就給大家介紹一下吧。
1、20℃靜液壓強度（環向應力12.4MPa,100h）不裂開，不滲漏；
2、80℃靜液壓強度（環向應力5.5MPa,165h） 不裂開，不滲漏；
3、80℃靜液壓強度（環向應力12.4MPa，1000h） 不裂開，不滲漏；
4、縱向收縮率（110℃），% ≤3；
5、氧化誘導時間（200℃），min ≥20；
6、耐候性（管材累計接受≥GJ/㎡老化能量后） 80℃靜液壓強度（環向應力5.5MPa,165h） 不裂開，不滲漏。
PE管的維護和管理
PE管在安裝驗收后，在使用中還需要加強管理和維護，防止人為的損壞，具體要做到以下幾點：
① 安裝后的道路上，嚴禁做登高腳手架用或系重物在管路上。
② 禁止用帶鋒利的器具去割、劃管材表面。
③ 暗裝管路在施工中要嚴格注意鐵釘等物體戳破管材而損壞該段管路。
④ 保證正確的供水壓力，防止由于突發性事故，使供水壓力超過管材的額定壓力。
⑤ 總管路網和分支路管網在開啟各類閥門時應緩慢，應減少急速的水流對整個管路的沖擊而造成的確振動。
當PE管在運行中有損壞時，應首先關閉閥門，切斷水源，如損壞范圍很小時，其中簡單的一個方法是將損壞處剪斷，再加上一個直接以達到修理目的。如損壞范圍很大時，必須將損壞的該管段全部剪除，用兩個直接把該管段連接起來。值得注意的是，如用熱熔和電熔管件修理，必須清除管材表面的雜質，清理氧化皮，然后用熱熔和電熔管件連接。PE管與閥門連接之法蘭連接操作步驟：(1)按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。
