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此外，不同批次和不同類型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據(jù)實際情況定期或不定期地校準(zhǔn)藥劑的配制濃度，并及時調(diào)整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費。同時，干粉在儲存和使用過程中應(yīng)避免受潮和失效。三、機電設(shè)備要使污水污泥處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，確保機電設(shè)備的運行和工藝匹配也非常重要。同時，機電設(shè)備的穩(wěn)定運行對污水處理廠的節(jié)能降耗有很大影響。1.格柵除污機格柵除污機是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無法正常供水。

3.鼓風(fēng)機是污水處理過程中的關(guān)鍵設(shè)備，消耗大量能源。風(fēng)量、氣壓、電耗和噪聲是鼓風(fēng)機的基本技術(shù)參數(shù)。使用時，應(yīng)結(jié)合工藝操作的特點，注意適用范圍和調(diào)節(jié)能力。污水處理廠生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心鼓風(fēng)機。離心式風(fēng)機具有、使用壽命長、不需要在機殼內(nèi)潤滑、無油污染氣體等優(yōu)點。特別是在供氣量、氣壓適用范圍、噪音控制和穩(wěn)定運行方面，優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機。羅茨鼓風(fēng)機通常適用于池深較淺且所需風(fēng)量和壓力較小的情況。

6.目前，我國采用的機械脫水方法主要有離心脫水機和帶式壓濾機脫水機。(1)在離心脫水機運行過程中，應(yīng)研究進入離心脫水機的濃縮污泥的固含量要求范圍、進料速度(裝機容量)、*大產(chǎn)量、離心機差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機脫水后的回收率。如果離心脫水機的污泥脫水處理要達到理想的分離效果，可以考慮兩個方面:1)速度差越大，污泥在離心機中的停留時間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進泥運行可以有效解決污泥排放問題，運行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時間，在增強污泥絮凝效果的同時，延長污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時間，同時，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對操作的減少，對液環(huán)層的擾動也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。