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常見叉車漏油的主要原因

①產品（配件）質量、材質或工藝不良，結構設計不佳。

②裝配調整不當，裝配時配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規范進行。

③緊固螺母扭力不均，滑絲斷扣或松曠脫落、工作失效。

④密封材料長期使用后磨損過限、老化變質、變形失效。

⑤潤滑油添加過多，油面過高或加錯油品。

⑥零部件（邊蓋類、薄壁件）接合表面撓曲變形；殼體件破損，導致潤滑油滲出。

⑦通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。

操作叉車設備的安全提示

每個叉車操作人員都要把安全放在首位。管理人員必須使其員工通過行業規定的強制性安全培訓。老板也應該考慮后續的培訓，因為許多員工沒有記住所有的安全預防措施。 員工安全意識的提高，可以使他們的工作更舒適，但他們往往忘記細節可能挽救他們的生命。

這里提供一些叉車操作人員遵守的叉車操作安全提示。

1.檢查叉車

叉車總是在有其他人員的場所穿梭。確認有沒有需要維修的機械問題？檢查員應仔細檢查所有急救控制系統、操作控制系統、支架、護欄、車輪、輪胎、和墜落防護裝置。此外，在對這些區域進行檢查時，應考慮檢查空氣、燃料和液壓油是否有泄漏的危險。如果確實存在需要修理的設備，那就要雇傭專業的機修工，因為維修叉車是非常重要的。

2.檢查現場

不管是什么行業，

您需要確認可以在整個工作場地的任意區域駕駛叉車。如果您注意到有像地面不平等現象，就需要意識到這些的危害性。設備可以在不平鄭的地面上安全駕駛嗎？有斜坡的話，叉車可能出問題。因此需要不斷尋找可能可能存在的潛在問題的斜坡、碎片、高空落物、地面不平和電源線等問題。

3   試驗叉車

每個叉車都有不同的測試要求。在工作開始前，你必須遵守測試程序以確保設備能夠安全使用。需要進行功能測試以確保叉車正常運行。每次使用叉車時都需要進行一些測試，有些測試只需要每150小時使用一次。

4、選擇合適的操作員

許多人受傷是因為他們沒有足夠的能力來操作叉車。您需要避免雇傭人員出現安全問題，然后評估員工以確保他們能處理叉車問題。他們需要參加正確的安全培訓并具備正確的思維方式來處理出現的叉車問題。

按照這些步驟可以幫助您減少操作叉車時發生事故的風險。

輪胎的更換方法

在電動叉車使用過程中，當輪胎開裂、損壞、不均勻磨損、過度磨損等影響運行安全時，應及時更換輪胎。

輪胎的更換方法：

1、卸下叉車的載荷。把叉車停放在平坦、硬實的路面上，貨叉下降到地面，施加停車制動止住車輪。

2、用千斤頂頂在所要更換輪胎的那一側的外側門架下面。把叉車頂起到輪胎依然稍稍與地面接觸的程度。在叉車機架前側下面放置墊塊，以防止下落。

3、用輪轂螺母扳手或其它工具松開輪轂螺母(圖1-3的件3)，直到螺母可用手轉動。松開螺母的順序應按對角線的順序進行。

4、把叉車再頂起一點，直到輪胎稍稍離地。拆下輪轂螺母并拆下前輪組件。

5、把前輪組件的輪轂的那一側放置在平坦、硬實的路面上，路面上應鋪木板或毛毯等防止輪輞檫傷的墊子，借助工具，壓下輪胎，取下兩片半片式卡簧，再取下擋圈，就可拆下輪胎。

6、把新輪胎放進輪輞(注意輪胎的方向)，壓下輪胎，安放好擋圈，再插裝好卡簧，松開輪胎，就裝配好了前輪組件。

7、把裝配好的前輪組件，套進輪轂螺栓，先用手逐個擰緊輪轂螺母，再用輪轂螺母扳手或其它工具對角地預緊輪轂螺母，預緊力矩20-30Nm(2-3.5kgfm)。注意螺栓和螺母的螺紋上不得沾有油脂和機油，否則會影響螺母的緊固力矩，造成意外安全事故。

8、從機架下面拆下墊塊，落下叉車并用規定的擰緊力矩(157-245Nm)對角地擰緊輪轂螺母。

注意：更換輪胎后，進行試運轉，以檢查輪轂螺母是否松動，如果需要，擰緊。