生產(chǎn)不銹鋼封頭生產(chǎn)廠聯(lián)系方式點擊了解更多「多圖」

在壓力容器中，封頭是重要受壓元件之一，有橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種，但以橢圓形封頭應用多，那么橢圓封頭為什么要設置直邊段？直邊段的作用是什么？

橢圓封頭曲面部分與筒體連接后，在內(nèi)壓作用下，圓筒徑向膨脹，橢圓殼底邊徑向收縮，在連接處產(chǎn)生剪應力和彎矩，這些應力與薄膜應力疊加，形成封頭大應力，直邊段的設置，避免了封頭處彎曲應力與筒體對接焊縫的應力疊加。直邊段的設置，有利于因成型后邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊；

2.直邊段的設置，有利于封頭與筒體組對時的裝配；

封頭熱成形對材料性能的影響與熱卷筒節(jié)相同，因此其恢復材料性能熱處理及恢復材料供貨狀態(tài)的熱處理的要求也相同。

對先拼板后成形的碳素鋼及低合金鋼封頭（包括前述筒節(jié)），恢復材料供貨狀態(tài)的正火、正火＋回火熱處理對拼板的焊接接頭的沖擊吸收能量和彎曲性能沒有明顯的不良影響，但對抗拉強度具有明顯的降低作用，

因此，需采取適宜的工藝措施，如將拼板焊縫刨掉，重新焊接，或選用抗拉強度較高的焊材焊接，也可以采用正火（加速冷卻，風冷）處理或正火（加速冷卻，風冷或水冷）處理加回火工藝措施。

優(yōu)先選用前兩種工藝措施，采用正火（加速冷卻，風冷）或正火（加速冷卻，風冷或水冷）處理加回火的工藝措施時，風冷因封頭（或筒節(jié)）體積大、冷卻操作困難等，需考慮其冷卻速率與試件冷卻速率的差別；

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，殼體軸向截面為半圓、半球形封頭、球冠、梯形球、筒體形。直徑較小的半球形封頭可整 體壓制成型，但直徑較大的由于其 探度較大，整體壓制有困難，故需 采用數(shù)塊大小相同的梯形球瓣和 頂部中心的一塊圓形球面板(球 冠)組焊而成。