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熱噴涂在機械維修領域的用途

有色金屬工業系統：　　

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經濟效益； 　　

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。

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熱噴涂發展

進入90年代，由于北京工業大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。熱噴涂近年的發展趨勢和特點（1）大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆的方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節、生產周期短、選材便利、成本較低等優點，因此促進了電弧噴涂技術的發展。

容積式換熱器外殼噴涂層的防腐原理？

一、基本原理，熱噴涂是將噴涂材料加熱，形成熔融或半熔融粒子，粒子以一定速度撞擊并沉積在基體表面，形成具有一定特性的涂層。

第二,防腐原理

1. 噴涂層將鋼材與介質隔離，起到保護作用;

2. 由于涂層的電化學性能比較活躍，電極電位低于鐵，所以在腐蝕電池中，鋼被極化并受到保護;

3.熱噴涂是將涂層中的熔融液滴噴涂到鋼表面。與有機涂層相比，液滴具有更大的熱能，使其結合強度更強，保護時間更長。 

4. 涂層是一種非常活潑的金屬，它很容易與氧結合形成致密而堅硬的氧化保護層，有效防止涂層的進一步氧化。