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板式換熱器反沖酸洗法。

1反沖-酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成。

對(duì)于板式熱交換器來(lái)說(shuō)，機(jī)械清洗主要是拆卸熱交換器，用人工方法去除熱交換面的污垢層，重新組裝。該方法只能在熱交換器完全脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)采用，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，重新組裝時(shí)，熱交換器的夾緊尺寸要求高，難以把握的同時(shí)，熱交換片之間的密封墊容易損壞，對(duì)設(shè)備的維護(hù)不利。化工廠凝汽器清洗價(jià)格

該方法不僅可以使熱交換器在不脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)清洗，避免拆卸的麻煩，而且方法簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，周期短，效果快，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。由酸洗槽(9)、酸洗泵(10)及其輔助管道、閥組成。反沖洗法是利用高壓水產(chǎn)生的壓頭，反沖擊熱交換面的水垢層，脫離熱交換器，排出循環(huán)系統(tǒng)。

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管路外循環(huán)設(shè)置；

用堿性清洗劑清洗油污：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比；

使用水垢類(lèi)×使用酸性清洗劑：按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比。

油氣部側(cè)化學(xué)清洗施工方案油氣部側(cè)有效管程設(shè)計(jì)材料，直徑，根數(shù)。換熱設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，油側(cè)油氣介質(zhì)流經(jīng)換熱器管殼金屬和列管表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生油泥和油垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油垢逐漸沉積在金屬表面，特別是低速下的死角區(qū)域。這樣會(huì)使換熱器的換熱效率逐漸降低，嚴(yán)重影響設(shè)備的換熱效果。此外，沉積物的存在還會(huì)引起垢下腐蝕，局部腐蝕是造成換熱器穿孔的重要原因。

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循環(huán)中應(yīng)定期檢查清洗劑的有效性，可用PH試紙測(cè)量。如果溶液持在PH值2-3時(shí)，清洗劑仍然有效。

如果劑的PH值達(dá)到5~6時(shí)，需要添加適量的洗滌劑。終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘無(wú)明顯變化，證明已達(dá)到清洗效果。化工廠凝汽器清洗價(jià)格

注意:洗滌劑可回收再利用，排放浪費(fèi)。達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。用清水反復(fù)清洗交換器，直到清洗干凈為中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7。清洗完畢后，可以啟動(dòng)。也可以按壓試驗(yàn)，看看是否有泄漏。