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發(fā)布時(shí)間：2020-08-26 06:19
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津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測(cè)手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式風(fēng)差不多，都是空氣通過葉輪高速運(yùn)動(dòng)排出的過程。
羅茨風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)裝有2組三葉葉輪，由一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)其作相反方向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)口因葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)形成低壓 ，同時(shí)吸入的空氣由出風(fēng)口阻力變大產(chǎn)生高壓氣體，從而送出氣體。由于葉輪之間，葉輪與機(jī)殼之間有一定間隙，無摩擦，故可長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意事項(xiàng)：羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，所以，運(yùn)轉(zhuǎn)起來后， 風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí)也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。在長(zhǎng)期使用之后，羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化，造成內(nèi)泄露增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因：1、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高。所以，后期維護(hù)中要對(duì)各種組件細(xì)致維護(hù)、定期維護(hù)。
離心風(fēng)機(jī)：空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個(gè)工作葉輪在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng)，離心力使空氣漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)曝氣不足的情況，主要的原因有以下幾點(diǎn)：1、選型錯(cuò)誤如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤，風(fēng)量、壓力不足，無法實(shí)現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。離心風(fēng)機(jī)的工作原理請(qǐng)看下圖：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油步驟你了解嗎？
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)換齒輪油順序：
先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油：?jiǎn)?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，三個(gè)月后更換第二次，長(zhǎng)期運(yùn)行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時(shí)補(bǔ)充。
2、羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油量評(píng)測(cè)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時(shí)檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機(jī)時(shí)保持油面在中線間。 若油位低于中間位置,必須及時(shí)添加潤(rùn)滑油；若油位高于中間位置，會(huì)發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存：
在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過大的原因：
1、污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的壓力取決于所受到的阻力，只要在可承受的壓力范圍內(nèi)，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝氣，吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機(jī)輸出功率能達(dá)到負(fù)荷就可以。
2、如果壓力表顯示的壓力大于應(yīng)該輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。
羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因：
1、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高。
2、與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大。
3、進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過大的解決方法：
1、降低壓力到規(guī)定值。
2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、清除障礙物。
4、立即停機(jī)，檢查原因。
5、將油位調(diào)到正確位置。
6、檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理：
1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
2.齒輪磨損，造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；
3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;
4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。
葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦
1.安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
4.機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；恢復(fù)；
5.軸承軸向定位不佳，檢查修復(fù)軸承。
