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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 11:46  
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大曲塊破碎機(jī)錘頭磨損快的原因有哪些?
之前有很多用戶都在反映,大曲塊破碎機(jī)每年需要更換錘頭的費(fèi)用都是一筆不小的數(shù)目。錘頭本身就屬于易損件,但是隔三差五的就需要進(jìn)行更換真的是一件非常頭疼的一件事。那么造成大曲塊破碎機(jī)錘頭磨損快的原因有哪些呢?
1、粉碎物料的硬度
因?yàn)槲锪显诜鬯榈倪^程中的就是靠錘頭對其進(jìn)行錘打碰撞來達(dá)到粉碎效果的,所以物料的硬度和韌性越大,對錘頭造成的磨損就越大。這一點(diǎn)我們是避免不了的,不過值得注意的就是,在進(jìn)料的過程中我們要隨時(shí)觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時(shí)的挑揀出來,避免對錘頭造成更大的損壞。9、使用時(shí)機(jī)體會有微小振動,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
2、錘頭的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝
大曲塊破碎機(jī)的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因?yàn)槭褂玫牟牧夏湍ザ炔桓摺2捎玫幕疖囕啿馁|(zhì)鍛打鍛造的錘頭,并且經(jīng)過了高溫處理,所以使用起來更加的耐磨了,與之前的相比耐磨度提高了好幾倍。
3、錘頭與襯板之間的間隙不標(biāo)準(zhǔn)
大曲塊破碎機(jī)在經(jīng)過長期的工作之后,各個(gè)部位的緊固件容易出現(xiàn)松動,尤其是襯板這一塊。所以就會造成襯板和錘頭之間的間隙變小,在運(yùn)作的過程中加大了阻力,從而使錘頭的磨損速度加快。如果是這種境況的話,我們就需要先將襯板的緊固件加固,然后將其間隙調(diào)整為正常標(biāo)準(zhǔn)即可。4、刀片、襯圈要常常查看磨損情況,若磨損后,出產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即換。
大曲塊破碎機(jī)運(yùn)用風(fēng)力一次成粉
大曲塊破碎機(jī)是大容量的固態(tài)原材料粉碎至需要的機(jī)械設(shè)備規(guī)格。磨機(jī)的粉碎,細(xì)粉碎,由氣動輸送機(jī)髙速撞擊來做到目地。運(yùn)用風(fēng)力一次成粉,取消了傳統(tǒng)式的挑選程序流程。
1,查驗(yàn)粉碎腔內(nèi)是不是有臟東西,聯(lián)接開關(guān)電源。
2,蝶形螺母,蓋并扭緊個(gè)粉碎腔。
3,起動電機(jī),1-2分鐘飛機(jī)轉(zhuǎn)動。
4,原材料卡死,電機(jī)不轉(zhuǎn),請馬上關(guān)掉電機(jī),以防,拆下來卡為原材料,能夠再次應(yīng)用。禁止開啟頂蓋和拓寬進(jìn)到粉碎室
5,拿手在應(yīng)用全過程中的設(shè)備。
6,大曲酒粉碎機(jī)拋光濕磨原材料,不應(yīng)該被人體脂肪。
7,按照顯示屏上的不一樣要求。
8,大曲塊破碎機(jī)選用超溫保護(hù)裝置,如電機(jī)負(fù)荷過大,會全自動關(guān)機(jī),如再次,請?jiān)俅伟幢Wo(hù)裝置。
大曲塊破碎機(jī)的工作地點(diǎn)要求

大曲塊破碎機(jī)長期作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn),粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上,如果粉碎機(jī)柴油作動力,應(yīng)使兩者功率匹配。
大曲塊破碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動須予以擰緊。要檢查皮帶松緊度是否合適,電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。粉碎機(jī)啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致,電機(jī)與粉粹機(jī)潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生,或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。5:發(fā)生堵塞時(shí),大曲塊破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如出現(xiàn)異常、不可把手伸入機(jī)器內(nèi)部、以防受傷。
大曲塊破碎機(jī)粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)人粉碎室造成事故。操作人員不要戴手套,送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物面部。