東莞耳塞外殼注塑廠商量大從優(yōu)「多圖」

注塑生產(chǎn)企業(yè)需要制定注塑模具的維修清單，就像汽車一樣，需要一張注塑模具的維修履歷卡。詳細(xì)記錄客戶名稱、產(chǎn)品材質(zhì)、表面要求、注塑模具的護(hù)理狀態(tài)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）和已被損壞的零件，可無縫轉(zhuǎn)移，以避免將來有責(zé)任人員或不同負(fù)責(zé)人之間的手動(dòng)溝通，這將不可避免地省略。

其次，對(duì)注塑模具的幾個(gè)重要零件進(jìn)行了跟蹤檢查。頂桿和導(dǎo)柱的作用是保證模具的開閉運(yùn)動(dòng)和塑料件的頂出。如果注塑模具的任何部分由于損壞而卡住，并且有一批產(chǎn)品卡在模具中重新閉合，則對(duì)模具的損壞將更大。

一.磨砂

一般都是指塑料薄膜或片材，在壓延成型時(shí)，本身輥?zhàn)由鲜怯懈鞣N紋路的，通過紋路不同來反應(yīng)出材料的透明度。

二.拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。原理跟擦皮鞋原理一樣，用石蠟油、煤油沾牙刷上均勻涂抹塑料，揮發(fā)一天，用絲綢（如襪子）左右拉動(dòng)，在塑料表面來回擦拭，再曬一下就可以。

進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定較佳裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要盡量減小模具設(shè)計(jì)和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

所以，注塑外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)。

若需在注塑外殼的表面上印字或圖案時(shí)，有以下幾種方法。

1、網(wǎng)板絲印

此種方法為常見，也是用得比較多的一種方法，其一般適合于平面或弧度不大的印刷。

2、曲面印刷

注塑外殼曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

3、燙金

利用彩箔和刻有花紋或字體的熱模，在控制溫度和壓力下，對(duì)啤件表面制造彩包浮凸花紋或字體的方法，其操作只須用裝在固定壓機(jī)上的熱模隔著彩箔對(duì)制品需要的區(qū)域施加壓力即可。