吉林全伺服碼坯機企業質量放心可靠「多圖」

社會進步、人性化管理也使得勞動者對勞動強度方面有了更高要求.由體力型向技能型.由高強度勞動向低強度型轉化成為社會勞動力市場發展趨勢;人工T資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢使得原本利潤微薄的制磚行業舉步維艱。增產提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實現設備大產量、自動化、機械化生產成為必然。在這種背景下.將碼坯機、切坯切條機、卸磚機等普通機械運用于生產線中的技術能更有效地完成工作成為必然趨勢，這也同時推動企業、行業的技術發展，增強我國磚瓦設備在國際上的競爭力。然而碼坯機設備在正常使用中常常會發生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運轉方向不筆直，造成這種現象的緣由一般是樣板往復是平行移動，調理不妥造成的，而樣板往復不是平行移動，某一端行進和撤退都超前，則可能是制造質量問題或卸磚機組織的某一零件損壞。　但凡是機器都需要注意日常的維護和保養，切坯機也不例外，那日常讓切坯機正常運轉需要注意哪些呢?

機器人按照工作載荷分類，目前國內通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。對機械設備的保養是從事機械行業必不可少的，保養的重點在于保證設備的可靠性，提高工作效率，延長使用壽命，使設備經常處于良好的工作狀態。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產量為192塊/min，其年產量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。如果要求再高的產量，只能增加機器人及相應配套設備的數量。

自動碼坯機外形龐大，運動部件多，需要注油、檢修的位置多，出現故障的幾率要大于機器人。但是，自動碼坯機雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對崗位工的技術能力要求簡單。

機器人在這方面與自動碼坯機完全相反，一般來說，除了注油等常規檢查，機器人無故障工作的期限可以達到幾萬個小時，這可以讓企業節省很多時間與精力。上述的氣缸搓齒機構包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構、連桿、齒條托輪。但是一旦機器人出現故障，對磚廠的生產線來說是致命的，由于國內磚瓦行業自身的現狀，磚瓦廠高素質的人員少，依靠企業自己的技術人員維修機器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。

首先，需要從全自動碼坯機設備開始投入。國內碼坯機行業中的機型和操作方式幾乎是一致的，一般都是需要操作人員：

★ 啟動油泵前先檢查各操作手柄應置于空擋位置，禁止帶負荷啟動油泵。

★ 軌道缸應在退回位置上，以免影響窯車轉動。每次軌道缸動作完成后都應及時退回。

★ 使用者應明確設備的工作原理，熟悉各種操作和調整手柄的位置，功用及旋向。