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鋼板校平機械鋼板校平機械校平機 ，校平機廠家 專業生產校平機系列、法蘭機系列、卷板機等系列產品輥式校平機的原理則略有不同。

輥式校平機是在交錯排列的上下排工作輥之間進行的，其中一列工作輥位于另一列工作輥的空檔中間形成交錯的排列。

上下排工作輥之間的距離可以調節。

     校平時上下工作輥之間的間隙應調節得略小于所校板材的厚度，且應保證其進口側為完全塑性變形，出口側為完全彈性變形。

     當板料被噬入，工作輥利用材料的包辛格效應，對板料進行正反方向的多次交變彎曲，使多種原始曲率逐漸變為單一曲率，變得光滑平整，板材殘余應力減小且分布均勻。 

校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求，不同校平機的原理也略有差異，一般分為板材校平機和母線校平機等。

    母線校平機的工作原理：采用多輥強制校平原理，使形態不規則的母線排經由上下兩排動力輥間的漸近衰減的正弦曲線運動之后，有效的消除母線排的上下無序的變形和內部存在的應力，終使母線排趨向近于平直的狀態，達到良好的校平效果

鋼板校平機械鋼板校平機械校平機的傳動方式在實際生產中擁有很多類型，但是為常用也是比較經典的兩種傳動方式是集中驅動和子的滾子驅動，兩個校平機傳送方式都有其優點和缺點。下面我們就來分析一下在合適的環境下使用合適的傳動方式盡量讓校平機的效率達到高。

   首先我們先來說一下子的滾子驅動也就是我們常說的分輥驅動，采用這一驅動從一定程度上來講能解決輥子磨損或鋼板磨損的問題，但由于在校平鋼板的過程中，實際上每根輥子所承受的力和扭矩是不一樣的，開卷線第三根輥子所承受的力和扭矩是大的，約占總扭矩的30%左右。而開卷線分輥驅動的每根輥子的傳動若按大扭矩來選型，則容易造成功率浪費，且由于在設計校平線時輥徑和輥距又受到諸如板厚、屈服極限、校平精度等多種因素的影響，輥徑和輥距又不宜取的過大，開卷線受此結構的限制在很多情況下又無法按大扭矩來布置此種傳動結構。支撐輥彎曲(調整機構)金屬板件的中央缺陷和邊部波浪，可用此機構消除。

   其次我們再來說一下集中驅動，這種傳動方式具有傳動平穩、傳遞扭矩大、可靠性高、在校平鋼板的過程中便于勁往一處使，實現扭矩的合理分配(在校平鋼板的過程中每根輥子所承受的扭矩是不相同的)，但是由于集中驅動的結構特點使得每根輥子的線速度是一樣的，而在校平機、開卷線特別是不平行輥列校平機校平鋼板時，板料在進口和出口時存在一定的速度差，因此，采用此種傳動方式容易造成工作輥之間存在運動干涉和負扭矩現象，以及由此產生的輥子磨損或鋼板磨損問題，從理論上來講還會影響輥子壽命。壁間連接要合理，要有結構圓角，壁的厚薄交界處應合理過渡，壁間連接應避免交叉和銳角。雖然，從我廠多年生產此種結構形式的校平機市場跟蹤調查情況表明，并未出現由此引發的輥子磨損而影響到校平精度和校平機使用壽命的問題，

        鋼板校平機械鋼板校平機械校平線金屬板材工件如果表面不平，就會使終產品的質量下降。此外這些零件還會因為后續的加工和裝配困難，而使得成本高。主要用于鋼材加工廠家的生產，如加工不銹鋼板，也可以用于皮革，布類，塑料等有需求的行業。剪切、沖壓、步沖、激光或等離子切割、淬火和涂層等加工方法由于工件內部應力變化，會引起工件的不平。下面講一下校平機的幾個工作原理：

7.連續矯平

圓形工件都必需在兩個方向矯平，離合器疊片等工件批量生產的經濟的解決方案是連續矯平機。雙矯平線由用旋轉臺連接的兩臺精密工件矯平機組成。

8.帶有螺旋槽的中間輥

矯平機在使用一段時間后，支撐輥會在矯平的材料上留下壓痕，這樣會降低工件表面質量，有些工件材料不允許支撐輥留下壓痕跡，這時，矯平機應配備中間輥，這些中間輥上有螺旋槽，這些槽對矯平機也起到清潔作用。

9.旋轉臺

旋轉臺安裝在兩臺矯平機床中間，它將零件旋轉90°。旋轉是依靠在以不同速度運行的兩條傳送帶或輥子傳送裝置完成的。為了達到佳適應零件尺寸，皮帶速度可以控制。