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檢測器壽命較短，且檢測實時性較差，智能化程度較低。非接觸式檢測方法與接觸式檢測方法相比，具有無損檢測的優勢，檢測效果有所提升，非接觸式的檢測方法主要有以下幾種。X射線檢測法。5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料，也可用于成體物品輸送。德國科學家首先提出了X射線檢測法，并將這種方法成功的運用在皮帶運輸機損傷類故障的檢測中，該方法可以檢測皮帶內的鋼絲繩變形、接頭斷裂，并可對缺陷定位。

輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設備。在皮帶機長時間運行過程中，皮帶跑偏是經常發生的故障。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發用于防偏的急停裝置，造成作業系統停機，影響生產進程；阻燃輸送帶性能：機械性能：長使用壽命：帶體的使用壽命由以下幾點因素決定，由經向、緯向長絲及覆蓋棉紡編織而成密實的帶芯。造成設備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發現及處理顯的極為重要。

皮帶跑偏開關與保護裝置需要人員定期進行校對和測試，對傳感器進行校對檢測影響生產作業效率，且井下路途一般較遠，費時費力，對人力和時間成本都是負擔；傳感器容易受污漬、油、水等影響,生產環境相對復雜容易出現誤檢。