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導(dǎo)致氟塑料泵振動的原因

1、聯(lián)軸器：聯(lián)軸器與軸的協(xié)作空地太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈協(xié)作功用下降;聯(lián)軸器上運(yùn)用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會構(gòu)成振動。

2、電機(jī)：電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位設(shè)備松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏疼，轉(zhuǎn)子曲折或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，構(gòu)成靜、動平衡量超支川，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

3、軸承及潤滑：氟塑料泵軸承的剛度太低，會構(gòu)成榜首臨界轉(zhuǎn)速下降，引起振動。別的，導(dǎo)軸承功用閉不良導(dǎo)致耐磨性差，固定欠好，會構(gòu)成軸承工況惡化，引發(fā)振動。

氟塑料磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，主要材料為不銹鋼、增強(qiáng)聚丙希、工程塑料。全封閉、無泄漏、耐腐蝕的合理先進(jìn)設(shè)計(jì)，氟塑料磁力泵性能達(dá)到了同類國外產(chǎn)品的蕞高水平。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。高溫磁力泵將移動密封更換為靜態(tài)密封，使泵過流部件完全密封，氟塑料磁力泵完全解決了其他泵機(jī)械密封不可避免的運(yùn)行、吸入、液滴的弊病。高溫磁力泵使用了防腐高強(qiáng)度工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，具有良好的防腐性能，可以保護(hù)攜帶的介質(zhì)免受污染。

氟塑料磁力泵的滑動軸承:

1、磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

2、由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

3、由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

4、由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

氟塑料磁力泵潤滑液控制:

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。

當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。

當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。