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石墨制品的機械加工目的

石墨制品在電子、航天、冶金等眾多領域都有十分重要的應用，石墨制品在制造過程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差異，石墨制品主要表現在:電阻率，導熱率，機械性能，熱膨脹系數等，一般測定方法是，在產品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用較小一方的數據，除以較大一方的數據，便可得到各向同性比，通常以膨脹系數的測定數據計算，熱擠壓與模壓的產品，不同方向的性能差異較大，稱各向異性材料，采用等靜壓成型方法，不同方向的性能差異較小，石墨制品稱各向同性材料，不同方向上性能差異大小，亦應有個量化標準，以方便用戶選擇。不透性石墨分3類，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進行浸漬的方法制得。

石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品電爐冶煉用的石墨電極加工內容包括石墨，先消除輕微的彎曲變形、表面碰損等缺陷，石墨電極兩端一定要切平并按規定尺寸鏜孔及在孔內加工出螺紋，用于電爐冶煉的石墨電極需要在產品兩端車制供連續使用時聯結用的接頭螺紋孔，并需另外特別加工聯結兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭。碳單質很早就被人認識和利用，碳的一系列化合物——有機物更是生命的根本。

石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機理一致。石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護膜。

石墨制品具有許多優良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

石墨制品廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，傳統的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應大于目，而目前國外在坩堝生產技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和質量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業中恒壓技術的引進而產生的。用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純正，而且能鎖住食物本來的養分。

經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。

石墨制品具有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節約燃料。 用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純正，而且能鎖住食物本來的養分。我們做過實驗，用石墨烤盤烤肉時，剛開始電磁爐打到大火，僅20-30秒就能預熱，開始烤制食物時只要打在小火上即可，有利用節約能源。石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨是有機成因的碳質物變質而成，常見于大理巖、片巖或片麻巖中。根據價格選擇石墨的缺陷不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。煤層可經熱變質作用部分形成石墨，而少量石墨則是火成巖的原生礦物。

工業上將石墨礦石分為晶質(鱗片狀)石墨礦石和穩晶質(土狀)石墨礦石兩大類。晶質石墨礦石又可分為鱗片狀和致密狀兩種。中國石墨礦石以鱗片狀晶質類型為主，其次為隱晶質類型，致密狀晶質石墨只見于新疆托克布拉等個別礦床中，工業價值不大。

隱晶質石墨

隱晶質石墨又稱微晶石墨或土狀石墨，這種石墨的晶體直徑一般小于1微米，比表面積范圍集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合體，只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類石墨的特點是表面呈土狀，缺乏光澤，潤滑性比鱗片石墨稍差。品位較高。一般的60～85%。少數高達90%以上。一般應用于鑄造行業比較多。主要蘊藏在湖南郴州魯塘。隨著石墨提純技術的提高。高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結構不同，各有各的外觀、密度、熔點等。土狀石墨應用越來越廣泛。