建筑工業型材加工常用解決方案

隨著行業發展進入新階段，未來行業內部整合力度將不斷加大，一些產品定位中低檔市場且生產工藝和裝備技術落后的企業將面臨市場、資金、成本、能耗、技術等多方面的壓力，逐漸被市場淘汰。

一部分生產工藝技術、質量過硬、以市場為導向、創新能力強、管理先進的企業會占據更多的市場份額。隨著行業內部整合，鋁型材企業重組兼并將加快，企業將向著集團化、大型化、專業化、品牌化方向發展。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。產品的技術開發、質量、管理能力、銷售服務等綜合實力成為企業做大做強的關鍵因素。

鋁合金型材的生產過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

怎樣才能夠提高工業鋁型材的生產效率，下面就為大家介紹一下：　　主機空載時間　　此時間主要受鋁擠壓設備設計理念及設備運行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設備長期處于連續運轉狀態，配件磨損或者程序出現異常時會增加主機空載時間?！　∞D換鋁型材模具時間　　通常理解為卸模、再上模時間。當鋁擠壓模具在生產過程中產出的產品不符合客戶或者圖紙要求時，必須要卸模，換另一套鋁型材模具時所占用的時間。鋁型材擠壓裝框：這環節也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。此時間控制與班長鋁材生產計劃、機手執行計劃、鋁擠太設備模座先進性、人員操作熟練度有很大關系。