廣州石墨化增碳劑生產廠家貨源充足「多圖」

增碳劑的成分，應該以氮含量的成分多少來區分。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。這樣，在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好、石墨化作用更顯著的碳。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現氮氣孔。一般而言，低端增碳劑含氮都比較高。

由于鐵水中鈦的含量很低，不可能用Ti消耗大量的氮，使鑄件容易因為氮含量太高而出現氮氣孔，裂隙狀氮氣孔或者有關缺陷。

說起增碳劑，相信在煉鋼廠工作過的朋友們并不陌生，增碳劑是一種用于補充鋼液中含碳量的添加劑。增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時加入，同時配合加入碳化硅。在鋼材冶煉前期脫氧環節中會去除大量碳，將鐵液轉變成鋼液，但在冶煉后期，若是鋼液中的碳量較少，也會對鋼質造成影響，因此需要添加一些增碳劑來提升鋼液中的碳。

作為鋼鐵廠家采購的對象之一，增碳劑在煉鋼的過程中可謂是有著重要的用途，首先我們要從什么是增碳劑說起，增碳劑是碳類產品的統稱，其主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在一定溫度下，使用顯微鏡查看可以清楚的看到增碳劑內碳元素的石墨形態，增碳劑生產工藝各種各異，在實際應用中具有提升碳元素的用途。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業的歡迎。

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。

壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。

增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。