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模塊鍋爐系統(tǒng)與傳統(tǒng)集中供暖的比較（二）

   壽命長(zhǎng)：爐體采用世界上zui先進(jìn)的、高自動(dòng)化DISAFORMA及IMF生產(chǎn)線與符合DIN1691標(biāo)準(zhǔn)的GG20共晶鑄鐵相結(jié)合造就出具有wan美幾何外形和優(yōu)良表面質(zhì)量的鑄鐵爐片，具有壽命長(zhǎng)、抗熱沖擊能力強(qiáng)、耐腐蝕、防銹、彈性好、運(yùn)行安全的特點(diǎn)。

而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖，是采用鋼管(鋼板)制造的，沒有辦法解決鋼管(鋼板)的腐蝕、酸洗和氧化。所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用壽命只有15年。

    噪音低：本鍋爐不需要燃燒器，采用排管式燃燒方式，利用空氣的負(fù)壓燃燒，鍋爐聲音低于45分貝。

而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖，配用很大的燃燒器，聲音在75分貝以上。

    分戶計(jì)量：本鍋爐系統(tǒng)能做到真正的分戶計(jì)量。每個(gè)單元用戶利用室內(nèi)的溫控器來調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度，使采暖的流量和溫差的變化來記錄每個(gè)用戶的熱耗量。并可以選用IC卡計(jì)熱表來計(jì)量收費(fèi)。分戶計(jì)量的變化，使整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)荷也在變化，模塊鍋爐根據(jù)負(fù)荷變化分級(jí)啟動(dòng)，達(dá)到按需分配，使鍋爐系統(tǒng)輸出負(fù)荷與采暖的負(fù)荷相一致，做到同步變化，以達(dá)到節(jié)約能源。

   而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖，系統(tǒng)龐大和鍋爐龐大，沒有辦法使龐大的鍋爐系統(tǒng)知道分戶計(jì)量溫度調(diào)節(jié)所帶來的負(fù)荷變化。即使用戶做分戶計(jì)量控制，鍋爐還是照樣燃燒，做不到供需一致，能源燃燒跟不計(jì)量系統(tǒng)一樣，燃?xì)鉄舯扰瘹赓M(fèi)收來更少。很不適合做分戶計(jì)量。

模塊鍋爐可從四方面節(jié)約能源（二）

      二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺(tái)鋼管式大鍋爐在運(yùn)行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個(gè)模塊都配有一個(gè)通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個(gè)模塊運(yùn)行時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機(jī)模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺(tái) 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，zui大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實(shí)測(cè)，模塊鍋爐要比單臺(tái)鍋爐節(jié)省1%的燃料費(fèi)用。

為什么模塊爐可替代燃煤鍋爐-在節(jié)約鍋爐設(shè)備投資方面

  ①模塊爐可選用較高的爐膛熱負(fù)荷，從而縮小爐膛體積。因不存在受熱面污染、結(jié)渣、磨損等問題，可選用較高的煙速，減小對(duì)流受熱面的尺寸。通過合理布置對(duì)流管束，使燃?xì)忮仩t較同容量燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕，設(shè)備投資明顯減少。

  ②不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設(shè)備和燃料烘干器等附屬設(shè)備。

  ③使用管道輸送的燃?xì)鉃槿剂希瑹o需燃料儲(chǔ)存設(shè)備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設(shè)備，使系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。

  ④由于無需燃料儲(chǔ)存，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用、場(chǎng)地及勞動(dòng)力。