銅陵環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備誠(chéng)信企業(yè) 安徽宇明電鍍廠

電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用

電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用

解決方案和技術(shù)特點(diǎn)

根據(jù)電鍍企業(yè)的實(shí)際調(diào)查，電鍍企業(yè)廢水主要由電鍍車(chē)間產(chǎn)生的廢水、清洗車(chē)間的廢水和各種排水組成。我公司技術(shù)組決定對(duì)電鍍企業(yè)采用電解絮凝與過(guò)濾相結(jié)合的方法，并制定了相應(yīng)的工藝流程，采用“電凝聚 過(guò)濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。

電絮凝設(shè)備處理后的效果

電鍍廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求，即廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)實(shí)際要求和設(shè)計(jì)工藝，采用電解絮凝與過(guò)濾相結(jié)合的方法，改善水質(zhì)，達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)要求，保證污水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

電鍍?cè)O(shè)備的重要性

電鍍?cè)O(shè)備的使用至關(guān)重要，因?yàn)殡婂冃袠I(yè)是我國(guó)重要的加工業(yè)。粗略估計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有電鍍廠1.5萬(wàn)多家，年排放電鍍廢水約4億噸，其中鎳電鍍廢水約1.3億噸。由于電鍍廢水中含有重金屬，以及電鍍過(guò)程中加入的多種化學(xué)原料，電鍍廢水屬于高濃度難降解工業(yè)廢水和高濃度有毒有害廢水，未經(jīng)處理，它將給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，對(duì)人類(lèi)造成極大的危害。因此，為了實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)，有必要對(duì)工藝流程進(jìn)行改造，采用電鍍漂洗水回用設(shè)備，從源頭和工藝上減少污染物的排放量。

電鍍?cè)O(shè)備的處理

電鍍廢水的處理電鍍?cè)O(shè)備廢水的處理是世界各國(guó)高度關(guān)注和重視的問(wèn)題。電鍍廢水是在電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的。電鍍廢水的主要來(lái)源一般可分為：電鍍洗滌水、電鍍廢液和其他廢水，包括洗滌車(chē)間和擦洗板地板上的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水、電鍍槽泄漏或操作管理不當(dāng)引起的廢水受污染，油罐內(nèi)液體和排水問(wèn)題。

污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。它含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳等重金屬離子和酸堿，尤其是化物電鍍廢水，其中含有大量有毒物質(zhì)，具有致癌性和致畸性。如果電鍍廢水未經(jīng)處理，電鍍車(chē)間排放的廢水中含有鎳、鉻、氨氮、COD等復(fù)雜成分。如果直接排入水中，會(huì)對(duì)人體造成很大的危害，因此在排放前必須認(rèn)真處理。

在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備工作的時(shí)候，不能進(jìn)行調(diào)整工作。滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線這特指在設(shè)備的一個(gè)工作周期內(nèi)，在這個(gè)周期內(nèi)，不要進(jìn)行任何的調(diào)整，或者是檢修工作，否則它就不能夠進(jìn)行連續(xù)的工作，這樣，工作的各個(gè)結(jié)果之間就會(huì)產(chǎn)生一定的偏差，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，調(diào)整好連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個(gè)零件和部件的緊固度，潤(rùn)滑度，還有間隙，比如說(shuō)刀片之間的間隙等等，在使用之前一定要調(diào)整好，同時(shí)如果要更換零件的話，要按照規(guī)定的程序來(lái)。