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發布時間：2021-10-10 07:39
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轉鼓造粒機的安裝與調試
1.安裝： 轉鼓造粒機到廠后，與造粒工藝流程配合安裝，指出標高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調整）本機托架和傳動架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。
機械各底座與基礎間墊入碶形墊板共厚度應不大于30-35㎜;
①用碶形墊板調整各底座的高度使各底5度的傾斜;
②各底座調整適合把圓筒放在支架上,并調整托輪;
③安裝造粒機的傳動部分;
④確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后,開始澆筑水泥,經8-10天,水泥凝固后,開始進行空載試車;
⑤機體位置的調整方法:
a.在機體左右兩側的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘.
c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;
d.檢測兩滾圓的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置;
e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確的位置;
2空載試車:
a.不同斷地空載8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50℃;
b.齒輪的噪音應均勻,不應忽高忽低;
c.試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現象.
用圓盤造粒工藝生產污泥生物有機肥工藝簡介：
1.將處理后的污泥（生活污泥、工業污泥等）、適量的氮、磷、鉀、填充料等合格原料按照比例送至原料攪拌機中混合均勻。
2.輸送至圓盤均料器中，通過圓盤不間歇的旋轉，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機的旋轉圓盤中。
3.將處理后的微生物經由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，使得每一顆顆粒都由內至外涂滿微生物；旋轉的圓盤及盤邊對物料產生摩擦力和離心作用，使物料產生周向運動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團聚成球；由于顆粒質量的差異，所產生的重力和離心作用也不相同，當其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內繼續聚附細的粉粒。
4.輸送至生物菌肥烘干機中，利用風機制造的大風量與經噴射式引風器處理后的低溫完成肥料的初步干燥。由于的原因，嚴格控制干燥溫度在存活的溫度之下。
5.輸送至熱篩分中分選顆粒，細小顆粒直接返回圓盤均料器中，作為核心繼續參與顆粒的黏附成球。
6.輸送至二次生物菌肥烘干機中，充分利用大風量與微量熱干燥菌肥。
7.輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。
8.輸送至成品篩分機，大顆粒經粉碎機粉碎后返回至圓盤均料器中繼續參與成球。
9.經由干燥機出來的生物菌肥的顆粒表面會損失微量的微生物菌，通過包膜機噴涂的方式補充顆粒表面的微生物。
10. 輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。
11. 烘干、冷卻及車間粉塵經旋風除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標排空。
豬糞有機肥造粒機制作顆粒時需要注意的事項
(1)應提供至少兩個待造粒的粉末料倉，以便當配方改變時，造粒機不需要停止。
(2)在物料進入造粒機之前，必須安裝有效的除鐵裝置以保護造粒機。
(3)有機肥造粒機應直接放在冷卻器上，破碎機應放在冷卻器下。
(4)為了防止顆粒從料倉底部落下，料倉內安裝了一個垂直螺旋溜槽。
(5)成品應包裝在成品倉庫后面。
1.豬糞有機肥造粒機的原料接收過程。根據接收的原材料類型、不同的包裝形式和不同的運輸方式，采用不同的原材料接收流程。無論何種接收過程，都需要對原材料進行質量檢驗和重量檢驗。
2.收到有機肥造粒機的散裝車后，散裝車和罐車上的原料經地面秤稱重后自動卸入接收坑。原料卸入接收坑后，經水平輸送機、斗式提升機、初篩磁選機和自移式秤運輸后，將被送至立式料倉儲存或直接送至料倉進行粉碎或送至配料倉。
有機肥造粒機是養豬業的賺錢法寶
豬價不斷低迷，讓本來虛虧的養豬業面臨非凡的寒潮，遭遇重創，有機肥造粒機成為后一根救命稻草。養豬業的豬價低迷讓全部行業面臨洗牌，坊間小型養殖戶關停并轉成為咱們必須面臨的結局。
有機肥造粒機分為平模類有機肥造粒機、圓球造粒機、圓盤造粒機、有機肥顆粒機、滾筒造粒機、臥式離心有機肥造粒機、圓球機等幾個類別，這類類別的有機肥造粒機結局的差別和原材料的差別，價錢、配備上也存在較大的轉變。
有機肥造粒機將豬糞變廢為寶，潔凈境遇，減削境遇污染關于豬類生物的感化，就生物鏈而言，是每個良性的再輪回，讓豬價低迷的當前呈現一縷曙光。
豬糞有機肥是植被生長所需求的優良肥料，是有機質含量極高的多元素肥料，從商場暢通和適用價值方面，是不可或缺的有機肥料，是有機栽培的主題肥料。有機肥造粒機關于豬糞有機肥的轉化為期待豬價回升供應了期望的空間。
