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?保溫加氣塊的生產工藝介紹

1.加氣塊的原料，用球磨機處理粉煤灰，并通過電磁振動給料機和皮帶輸送機將其送入球磨機。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進行存儲。石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機送到石灰儲藏倉，然后通過螺旋輸送機送到球磨機。螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。

2.以一定比例手動測量化學藥品后，將制成一定濃度的溶液，并送至儲罐進行儲存。從倉庫運輸到生產車間。用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓，然后倒入攪拌機中以定量添加水。將其混入懸浮液中。螺旋輸送機被發送到自動秤，以累積測量值。秤下的螺旋輸送機可以將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進行測量。如果在測量各種材料后就位了模具，則可以攪拌漿料。加氣塊料應在澆筑前滿足工藝要求（約45℃）。如果溫度不夠，可在料漿計量罐中加熱蒸汽，并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加懸浮液。

環保加氣塊優勢體現在哪？

加氣塊廠家介紹加氣混凝土設備可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。

環保加氣塊優勢主要表現在：

保溫隔熱性能好

加氣磚的導熱系數一般為0.11-0.18千卡/米，僅為粒土磚和灰砂磚的四分之一到五分之一之間，為普通混凝土的六分之一左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，加氣磚設備隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。

免蒸加氣塊設備采用的是以廢棄物為原材料，如粉煤灰，沙子，石粉，尾礦，建筑垃圾等，只要能與水泥結合的原材料都可以。將原材料與水泥，發泡劑通過發泡攪拌主機攪拌成為泡沫混凝土料漿，然后放入模具凝固，在切割成不同尺寸的磚，磚經過養護，壓力達到3.5mpa以上。

免蒸加氣塊設備吊運過程中損傷胚體的原因：坯體的斷裂

加氣混凝土成型的模具都比較大，特別是6M－10A翻轉式切割工藝，模具長度為6m，當起吊力量過猛，過大的沖擊荷載使模具發生變形，或使坯體受到過大的震動，都易造成坯體的斷裂；一般模具，底板，起吊抓孔均有四至八個，在空模吊運中，操作人員因圖省事，往往沒有使吊鉤鉤住全部的起吊抓孔即行起吊，極易造成模具底板的變形，特別是結構剛度差，或磨損銹蝕嚴重的模具底板，其變形更大，這是坯體斷裂損傷的潛在因素，也是澆注時，模具漏漿的一大原因。在采用負壓吊吸運時，由于坯體兩端強度不勻，形成不均勻下滑，也易造成坯體的斷裂。混凝土加氣塊價格

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在加氣混凝土設備的生產過程中，還可以根據過程要求和每種生產設備的具體條件使用其他不同的輔助材料。在加氣混凝土砌塊毛坯的靜態硬化過程中，硬化效果與非絕緣效果不同。 如果坯料的溫度迅速消失，例如，如果北部冬季沒有隔熱，則坯料不僅會受到硬化速度的極大影響，還會嚴重收縮和下沉。 因此，目前，所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設備以確保坯料的凝固速度和均勻性。

加氣混凝土設備中使用的切割機主要對加氣混凝土主體進行分割和可視化，以滿足加氣混凝土產品的形狀要求。 切割過程體現了加氣混凝土，易于成型，尺寸大，易于分離，外觀靈活，可以滿足不同應用的需求，并且可以通過大規模機械化進行機械化。 它也是一種不同于其他混凝土的加氣混凝土。混凝土加氣塊價格