東莞拉伸模具鍍鈦設(shè)備優(yōu)選商家,納科鍍鈦廠

TD技術(shù)已成功應(yīng)用于解決由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題，典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。

適用材質(zhì)：　

　　含碳量在0.3％以上的各類鉻鋼材料均適用于TD處理。　

　　對于冷作金型鋼推薦使用下列材料：　

　　國內(nèi)牌號：Cr12Mo1V1、Cr12MOV、Cr5Mo1V　

　　日本牌號：SKD11、SLD、DC53

　　美國牌號：D2、A2、D3

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經(jīng)電場加速，會不時的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預(yù)制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據(jù)工件的材料或要求選擇適當(dāng)方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進(jìn)行一些相應(yīng)的后續(xù)處理(如回火，清理，尺寸調(diào)整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，極具使用價值。本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：模具PVD處理TD處理模具TD處理TD表面處理模具表面強(qiáng)化金屬TD處理汽車模具TD處理沖壓模TD處理成型模TD處理TD沖壓件TD處理五金模TD處理五金沖壓模。

TD覆層處理應(yīng)用注意事項(xiàng)

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產(chǎn)生熱應(yīng)力;對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的結(jié)果會形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會使工件產(chǎn)生變形甚至開裂的現(xiàn)象。熱處理：工件的熱處理狀況對后續(xù)熱處理變形量有重要影響，為減少工件的變形，建議與我公司聯(lián)系。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現(xiàn)象。