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發布時間：2020-07-19 21:03
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導軌式升降機維護保養方法有哪些呢？下面就有升降機廠家給大家介紹一下
升降機
1、各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉
2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行
3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定
4、經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5、經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除
6、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合
7、經常檢查所有的電線、電纜有無損傷要及時的包扎和更換以損傷的部分
8、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
9、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%
10、各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵
導軌式升降貨梯電氣系統介紹電控系統：
一、控制系統選用微機·PLC控制。
二、導軌采用冷拉T型導軌。
三、門滑道為專用型材滑道。
四、轎廂、廳門、門套、召喚面板全部采用發紋不銹鋼。
五、層門聯鎖采用安全觸點開關。
六、各層門配鎖緊裝置，具有雙重安全保護性。
七、外呼梯配樓層指示、開關門狀態指示、到站提示及選層指示。
隨著社會的快速發展對機械化施工企業來說，液壓機械的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。導軌式升降平臺是托起貨品的重要組成部分，這種升降機能夠有多種形式，如支架、支架板、支架輥道式、支架鏈條式等。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。為此，本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。
1.選擇液壓油
液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明升降平臺書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。2、盡量使升降機保持前高后低的狀況，這樣有利于使進入排氣管中的水排出，從而避免給轉換器以及消聲器造成損壞。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。
2.防止雜質混入
清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質將造成偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的運行。根據液壓貨梯液壓系統圖查找液壓泵液壓故障在液壓系統圖分析排除故障時，主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執行元件(缸、電動機)，然后是“連中間”，即從動力源到執行元件之間經過的管路和控制元件。一般固體雜質液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質系統：
3.液壓清洗
清洗油使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油
升降貨梯出現故障如何排除
1.當升降機電源接通指示等燈亮后，按上升按鈕，電機轉動而升降平臺不上升，這可能是三相電源接反后電機倒轉的，只需任意條換起重兩相線路就可以了。
2.液壓貨梯應嚴格的按照規定進行承載工作，否則導致部分人的受傷
3.在使用升降貨梯的同時必須先打開支腿，未打開支腿應嚴禁升高！
4.在使用升降貨梯應該聽下升降機有沒有發出異常的響聲，如果有的話，應立即停止使用，以免使升降機收到嚴重的損壞壞！
5.如果在升降貨梯時出現故障，非電氣專業人員不得隨意拆裝電器，以防誤接或觸電！
6.升降貨梯在出廠時都是經過嚴格的測試，如果非廠家任意調整調壓閥，可能會致使系統非正常運轉！所以，非專業工作人員不得任意調整調壓閥！
