大慶氧化鋁陶瓷襯板價格品質(zhì)售后無憂【超鴻耐磨材料】

抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用于安裝在物料大、沖擊力強的設備上做防磨內(nèi)襯。

陶瓷的球面設計，可以有效地分解對襯板的沖擊。

本產(chǎn)品系列可自行切割、彎曲，現(xiàn)場安裝方便快捷，使用于各種形狀設備。

適用范圍

       適用于混料滾筒，溜槽，輸料倉，料槽等設備。保護焊接型陶瓷襯板通過環(huán)氧樹脂膠粘劑將陶瓷粘在鋼板上，再用惰性氣體保護焊接，然后用陶瓷蓋封閉焊孔，采用焊接與膠粘工藝。

陶瓷襯板的性能特點有六個：

1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長使用壽命。

2.節(jié)省了維修時間和費用：陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時間和費用，至少提高設備使用壽命10倍以上。

3.穩(wěn)定性好：陶瓷具有超級強的穩(wěn)定性，即使溫度達攝氏1600度時也不會變形，且耐磨性能幾乎沒有損失。

4.抗沖擊性能好：獨特的增韌配方形成了較強的晶體結(jié)合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標準陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。

6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長。粉料采用zui先進的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性。

陶瓷襯板可應用于一切磨損大的機械設備上，下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝，希望大家受用：（1）陶瓷襯板增大了圓筒混合機的有效直徑（增大300mm），提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度組成合理。（2）具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。（3）陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料，厚度適宜，為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。（4）陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度，無需再清挖混合機，節(jié)省了人力物力。