極壓乳化油優惠報價,馬鞍山駿遠潤滑油公司

乳化油的優缺點

乳化油是一種高姓能半合成金屬加工液，特別適用于鋁及其合金的加工，但不適用于某些黃銅、錫等含鉛材料的加工。乳化油的使用壽命長，完全不受漏油和混油的影響。蕞好用軟水調和。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來，因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

與油基切削液相比，乳化油適用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。另外乳化油類切削液在后續金屬加工中，往往需要進行二次清洗，還有在廢水處理中增加了不少成本。

線切割乳化油的特性與用途

1、線切割乳化油的特性：液態組合物乳化速度很快，呈放設狀擴散，乳液穩定，優異的工藝特性（適宜的電阻值，潤滑性、冷卻性、防銹性佳）和優良的儲存穩定性，無毒，無刺激性，壽命長使該液態組合物成為新一代的線切割乳化油（工作液）。

2、用途與用法：主要應用于在線切割機床中使用。其主要功能是能提供合適的介電電阻，以維持放電電流的穩定性并潤滑、冷卻導電電極（鉬絲）及工件表面，清洗工作面并防止工作面在切割后繼續氧化生銹。

3、配方（質量份）

油酸    5    T746    0.4

KOH    1    T706    0.4

基礎油（烷機苯、32號礦 75    T501

物油或22號礦物油）    6501    2

大豆磷脂    乙醇    1.2

T401    1.5    二乙二醇丁醚    1.2

T603    2.5    pH值調節劑    適量

乳化油和切削油的區別

乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。

乳化油的主要成分是基礎油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時防止普通鐵制金屬材料發生腐蝕以及防止細菌和真菌的侵蝕效果。從而節約了保管維護的成本，提高了生產的效率。

切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。主要成分是礦物油，少數采用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產品因此具有級佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。