pvc一出四穿線管生產設備咨詢客服

一出二管材生產線和一出四管材生產線主要參數對比:

1.生產范圍:兩生產線的生產范圍均為φ16mm-φ32mm。

2.裝機總功率：兩生產線的裝機總功率均為80KW左右。

3.生產能力：一出四管材生產線在保持一出二管材線產品質量的前提下,產量提高了70%。

4.占地面積：兩生產線占地面積基本一樣。

5.人力資源：兩生產線的基本操作人員均為2人。

6.電力損耗：一出四管材線中切割機部分無電耗。

7.噪音總量：兩生產線正常起動后,基本無噪音。

8.粉塵污染：一出四管材生產線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產線不存在切割屑,基本無粉塵污染。

備注：以上兩組生產線參數是我公司銷售人員歷經一年時間,在各客戶處多次回訪所采集的資料,是真實有效的。

公司主要產品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產線，塑料型材，片材，板材擠出生產線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產線，高分子寬幅塑木門板生產線，塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線，歡迎新老客戶來電咨詢！

一出二pvc穿線管生產線：pvc穿線管生產線設備由SJSZ-51/106錐型雙桿擠出機配以雙管模頭、雙管真空定徑水箱、雙管牽引機、雙管定長切割機、雙卸料架組成，用粉料直接生產，不需要造粒，省工省電，生產。可生產直徑16mm- 40mm U-pvc建筑電工套管、建筑給水管材等，具有以下特點：

1.一模雙管，生產效率提高一倍以上

2.獨自控制，操作實用、方便

3.螺桿塑化性強，管材冷彎性好

4.自動定長切割，變頻無級調速

我公司對該設備進行免費安裝、調試、培訓人員，直至生產工人獨立操作為止,并提供先進技術配方，實施交鑰匙工程。

擠出系統

1、螺桿直徑：∮51/105，螺桿結構專為PVC粉料設計，通過錐形嚙合的形式，進行異向旋轉。

2、螺桿材質:  38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

3、定徑模具采用銅質制作   規格：16  20  25  32  40各一套

4、真空成型箱，箱體材質：不銹鋼

5、牽引調速方式：變頻調速，夾緊方式：氣動

PVC電工套管生產線

PVC電工套管具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命。具有獨特的韌性和優良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低溫性能。有良好的快速裂紋增長斷裂韌性。管道安裝連接方便、可靠。主要用于室內穿線，墻內穿線，地下埋線等通訊線路方面 穿線管機械屬于生產高品質硬管材的專用設備。由錐形雙螺桿擠出機，真空定徑系統，牽引和同步切割機構組合而成。各部分機構能獨立控制，又能實現整體協調配合的功能，有效的保證了塑料管

材的質量，同時具備生產，能耗低，性能穩定的優點。 PVC電工套管生產線產品性能特點：

1、抗壓：中型導管與重型導管分別能承受750N與1250N的壓力，故可明裝也可暗敷于混凝土內，不會受壓，其中重型管系列尤其適合暗敷在夯實和振動混凝土中。

2、抗沖耐熱：導管在混凝土澆注過程中，能承受正常的搗固沖擊而不，且在混凝土凝結作用下，不會軟化變形。

3、阻燃：具有較高的氧指數值，故導管不燒，且離火即自熄，火焰不會沿管道蔓延。

4、耐腐、防蟲：PVC導管耐酸堿性優良，不會銹蝕，且不含增塑劑，無吸引蟲鼠的異味，故無蟲害。

5、絕緣：在浸水狀態下2000V、AC50HZ不會擊穿，絕緣性能優良，故可有效的防止意外漏、觸電事故。

6、施工方便：導管截斷方便，D32以下的導管內插入相應的專用彈簧，在常溫下即可隨意彎曲到所需角度，用PVC粘合劑可便捷地把導管連接成施工所需的形狀

PVC穿線管生產設備擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

PVC穿線管生產設備真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

PVC穿線管生產設備牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。