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常規需求的鋁型材已經滿足不了市場和客戶的需求，由此鋁型材加工定制也就發展的越來越好了，今天就針對踏步走臺進行一個介紹。踏步走臺不但能夠固定兩個不一樣高度平面間作為固定的通道運用，還能夠作為可以移動機械設備檢修平臺運用。由于固定大小沒有一定的標準，所以也可以根據自身進行定制，以下就是鋁型材加工定制踏步走臺的一些注意事項。

1、選材，工業鋁型材的規格型號特別多。不同的鋁合金型材應用的地方都是不同的。例如定制鋁合金型材走踏臺的時候，需要主體承重結構部分的鋁型材需要采用大規格型號鋁合金型材，比如90系列還有100系的鋁合金型材。但是護欄還有踏板部分鋁型材我們就可以采用稍微輕型的鋁合金型材。比如3030工業鋁型材還有4040鋁合金型材。像這樣的材料制成的鋁合金型材走踏臺強度比較好并且重量較輕。

2、踏臺樓梯的傾斜角度，根據實際情況進行定制，一般情況下爬梯斜角范圍在45度角到60度角之間。而45度角是比較符合人體工學，易上下攀爬。

鋁型材常見如屏風、鋁窗等

鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按我國標準GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材在家具中用途十分廣泛

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按我國規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用!

鋁合金型材生產的關鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產的關鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續擠壓時，應注意控制好擠壓速度，做到平穩操作。生產鋁合金型材時應注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產生堵模或流速不均勻的現象。