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發布時間：2020-10-13 20:01
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1、床身是由高品質不銹鋼板材電焊焊接而成的條式構造，并根據有限元分析測算在支承很大的地區另一方無縫鋼管開展了提升解決，電焊焊接進行后開展了熱冷加工，這種都很好的提升了床身的靜態數據和交叉性，進而確保了全部數控車床的精密度。
2、數控機床滑臺現有三個，分別是固定不動側數控機床滑臺、挪動側數控機床滑臺和正中間模塊數控機床滑臺，三個滑臺構造同樣，均由溜板、滑臺及伺服電機驅動器系統軟件構成。三個滑臺上現有六個數控機床軸，每一滑臺常有兩個數控機床軸，每一數控機床軸均選用高精密平行線翻轉滑軌導向性，由AC交流伺服電機 滾珠絲桿驅動器。進而，每一滑臺可沿2個方向健身運動，既可沿垂直平分工件送進方向數控機床挪動，又可沿工件送進方向數控機床挪動。一次給料后,在同一工裝夾具內，就可以進行H型鋼上一個孔群內(
52b250m范疇內)全部孔的生產加工，確保了沒有工件同一橫截面上的孔還可以另外生產加工，進一步提高了孔群內螺紋的精度等級及。 
1、三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進一工進一 快退的轉換。
2、工件固定采用了液壓夾緊機構，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。
3、本機配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。
4、機床配備氣霧冷卻系統，其優點是冷卻液用量少，節省成本，減少鉆頭的磨損。
5.控制系統由計算機、數控系統、伺服電機、光電編碼器、PLC等構成。只需輸入工件尺寸、自動生成加工程序，可按件號隨時存儲、調用、顯示和通訊。
6.數控三維鉆床的電氣控制，不僅可以實現各加工參數單獨的手動調整控制，還能實現全過程自動控制加工。
1.定期檢查機器上電線電纜是否松脫、破損。
2.定期檢查機器上各開關是否松動，開關撞塊是否松脫，接近開關感應距離是否合適。
3.定期檢查清理計算機前面的防塵罩。
4.定期備份數據文件，以防數據丟失。
