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發布時間：2020-08-13 08:20
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電池片的檢驗
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等
1、 色差片是怎樣產生的？
這與化學氣相沉淀時間有關，時間長會發白，時間短會發黃
2、 光面片是怎樣產生的？
首先是因為片子本身就是光面片，其次就是在腐蝕中加入 NaOH 量過多
3、 光外形片是怎樣產生的？
單測單包（前道絲印也要單獨挑出，選擇合適的網板印制）
4、 絨面色斑是怎么來的？
一方面是硅片的表面存在一定的臟污在制絨時沒有清洗干凈，另一方面是我們的工藝衛生到位，手指印、吸盤印、化學品沒有處理干凈
5、 對未燒透的片子怎么處理？
硅片與硅片之間存在一定的厚度，如果在做薄片中間夾著厚片就會燒不透，燒結的溫度低了
電池片的制作工藝
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燒結
燒結目的
干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機組分，使漿料和硅片形成良好的歐姆接觸。
燒結對電池片的影響
銀漿的燒結很重要，對電池片電性能影響主要表現在 串聯電阻和并聯電阻 ，即 FF 的變化。
鋁漿燒結的目的使漿料中的有機溶劑完全揮發，并形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導致起包，嚴重的會起鋁珠。背面場經燒結后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為 P 型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復合，從而提高 開路電壓和短路電流 ，改善對紅外線的響應。
燒結過程
1. 室溫 ~300 度，溶劑揮發。
2.300~500度，有機樹脂分解排出，需要氧氣。
3.400 度以上，玻璃軟化。
4.600 度以上，玻璃與減反層反應，實現導電。
電池片各工序影響因素及異常情況
電池片各工藝流程危害要素及異常現象
4.NaOH產生金字塔式絨面。NaOH濃度值越高，金字塔式容積越小，反映前期，金字塔式成核相對密度類似沒受NaOH濃度值危害，堿水溶液的腐蝕隨NaOH濃度值轉變比較顯著，濃度值高的NaOH水溶液與硅體現的速率加速，再反映過段時間后，金字塔式容積更大。NaOH濃度值超出必須界線時，各向異性系數縮小，絨面會愈來愈差，類似打磨拋光。可控性水平：與IPA相近，線性度不高。
5.Na2SiO3SI和NaOH反映生產制造的Na2SiO3和添加的Na2SiO3能具有緩沖劑的功效，使反映不會很強烈,變的輕緩。Na2SiO3使反映擁有大量的起始點，生長發育出的金字塔式更勻稱，更小一點兒Na2SiO3多的那時候要立即的排出去，Na2SiO3傳熱性差，會危害反映,水溶液的黏稠度也提升，非常容易產生水流、花藍印和表層黑斑。可控性水平：沒辦法操縱。4酸洗鈍化HCL除去硅片表層的金屬材料殘渣硫酸具備酸和絡合劑的雙向功效，硫酸鹽能與多種多樣金屬材料正離子產生可溶解與水的絡合物。6酸洗鈍化HF除去硅片表層空氣氧化層，SiO26HF=H2[siF6]2H2O。
基準點1．減薄量界定：硅片制絨前后左右的前后左右凈重差。操縱范疇多晶硅125，硅片薄厚在200±25μm左右，減薄量在0.5±0.2g；硅片薄厚在200±25μm左右，減薄量在0.4±0.2g。多晶硅156，首籃減薄量在0.7±0.2g；之后減薄量在0.6±0.2g。2．絨面分辨規范：成核相對密度高，尺寸適度，勻稱。
操縱范疇：多晶硅：金字塔式規格3~10um。3．外型無豁口，黑斑，裂痕，激光切割線，刮痕，凹痕，有沒有白斑病，贓污。
電池片絲網印刷技術
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電池片絲網印刷技術
1 引言
隨著全球能源的日趨緊張，太陽能以無污染、市場空間大等獨有的優勢受到世界各國的廣泛重視，國際上眾多大公司投入太陽能電池研發和生產行業。從太陽能獲得電力，需通過太陽能電池進行光電變換來實現，硅太陽能電池是一種有效地吸收太陽能輻射并使之轉化為電能的半導體電子器件，廣泛應用于各種照明及發電系統中。
2 硅太陽能電池的生產工序
太陽能電池原理主要是以半導體材料硅為基體，利用擴散工藝在硅晶體中摻入雜質：當摻入硼、磷等雜質時，硅晶體中就會存在著一個空穴，形成 n 型半導體；同樣，摻入磷原子以后，硅晶體中就會有一個電子，形成 p 型半導體， p 型半導體與 n 型半導體結合在一起形成 pn 結，當太陽光照射硅晶體后， pn 結中 n 型半導體的空穴往 p 型區移動，而 p 型區中的電子往 n 型區移動，從而形成從 n 型區到 p 型區的電流，在 pn 結中形成電勢差，這就形成了電源。
硅太陽能電池生產的主要工序，從中可以看出絲網印刷是生產太陽能電池的重要工序，其印刷質量（厚度，寬度，膜厚一致性）影響電池片的技術指標。
