黑龍江開口機鉆頭生產(chǎn)工藝廠家直供「多圖」

于拆爐機鉆頭鉆探施工采用的多位大型的立軸式液壓鉆機，特殊的工作設(shè)備和作業(yè)環(huán)境決定了該施工過程存在著很大的危險性，主要原因有以下幾點：     1，野外露天作業(yè)、特殊工種多、施工條件惡劣。     2，手工勞動和繁重體力勞動多、勞動強度大,容易使人疲勞、分散注意力，導(dǎo)致事故的發(fā)生。     3，立體交叉作業(yè)多，須多人配合。在設(shè)備搬遷、事故處理、大班作業(yè)、提下鉆具、下管等環(huán)節(jié)和工作環(huán)境中常需多人、多工種相互配合，立體交叉工作，如果指揮不好、銜接不當(dāng)、防護不嚴，有可能造成相互傷害。

根據(jù)柱齒端部形狀的不同，可分為平頭型和球齒型。由于后者采用較多，故柱齒形鉆頭通常稱為球齒鉆頭。根據(jù)柱齒鉆頭的端面形狀又可分為柱齒平面鉆頭和柱齒凸（凹）面鉆頭。 [1]

柱齒凸面鉆頭在鉆進過程中有自行修磨的作用，故鉆速較高，而用凹鉆頭鉆進時，孔底部分巖石保持一段凸起，有導(dǎo)正鉆進方向的作用。柱齒形取心鉆頭：鉆頭唇面上鑲五組球齒，唇面內(nèi)部呈錐形，在內(nèi)錐面上鑲五個均布的球齒，在唇面上有五個個長方形噴射孔，用以向孔底噴射壓縮空氣，以便冷卻鉆頭和清洗孔底。

 拆爐機鉆頭損壞快的就是鉆體，針對這種情況，我們特殊處理加工了剛體，加厚加強加硬使鉆頭更耐磨。其實，拆爐機鉆頭還具有以下特點：

   1、鉆頭壽命長：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4-5倍；

   2、鉆進:金剛石出露量大（復(fù)合多晶層幾乎全部出露），鉆頭能始終保持銳利，因而大大提高進尺速度；

   3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右；

   4、保徑效果好:拆爐機鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強,保徑性能好,能使切削齒得到利用；

   5、使用范圍廣：實踐證明，拆爐機鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬地層的鉆進，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進6-9級的巖層，效果尤為顯著；

   6、因鉆速快、壽命長，因而起、下鉆次數(shù)少，鉆進成本大大降低，具有優(yōu)越的性價比。