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發(fā)布時間:2020-12-09 12:30  
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司擁有長期從事金屬材料、覆層處理及其它表面處理技術(shù)應(yīng)用研究的專家,企業(yè)已通ISO9001質(zhì)量體系認證TD技術(shù)比較編輯
通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨,抗咬合,耐蝕等性能,從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟的方法,TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例,其表面硬度可達HV3200左右,較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900;拉伸類模具的表面拉傷問題及其防止措施汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)。滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多,因此具有遠優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。


TD覆層處理應(yīng)用注意事項
TD覆層處理溫度是850℃-1050℃,是一種高溫處理過程,處理過程中必然會產(chǎn)生熱應(yīng)力;對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程,相變的結(jié)果會形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程,相變的結(jié)果會形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。熱應(yīng)力,相變應(yīng)力,比容的變化都會使工件產(chǎn)生變形甚至開裂的現(xiàn)象。而一般TD覆層處理是模具的加工工序,處理后不容許再加工,所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是:形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形,并杜絕開裂現(xiàn)象。