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粉體粒度對涂料性能的影響粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：

一、粉體涂料

它是具有保護性的及裝飾性的物質，或兩者特性都具有的物質，這種物質是應用涂料粉體加到底層上形成，然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續的薄膜。涂料粉體被精細分成有機聚合物粒子，有機聚合物一般包含顏料，填料及添加劑，它們在適當地條件下儲存并且存儲時要精細地分開。3、納米粉體的優勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結溫度。它和水性涂料相反，水性涂料可能含有揮發性的,而它能達到和水性涂料相同或更好的特性，比如質量好，經久耐用，及抗腐蝕等等特性。

粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：一、粉體涂料生產成本比液體涂料要低，因為粉體涂料的生產是一個的過程且需要的能源及勞動力少。因為粉體涂料沒有揮發性，它的更吸引人的好處是消除了的散發及降低了廢物處理的成本。

二、一種粉體涂料的性能是受各種因素影響的。粉體粒子的尺寸大小可以對生產過程許多階段中的性能有一個主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過程。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的。涂料的配方是不同的，它取決于應用時的各種情況的要求，比如涂層的厚度,被涂物體的形狀，及周圍環境條件。

氣流分級機簡介：

　 在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數難以滿足要求。由于纖維可以使食物膨脹，減緩碳水化合物釋放能量，高吸水性纖維可以幫助控制食欲和保持適當的體重。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。

所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

　　分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。涂料的配方是不同的，它取決于應用時的各種情況的要求，比如涂層的厚度,被涂物體的形狀，及周圍環境條件。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

先進制造技術是促進機械制造業發展，進而推動國民經濟發展的有力。首先分析了我國機械制造業在運用先進制造技術中存在的問題，然后給出了我國機械制造業推動先進制造技術的基本對策。

　　1 我國機械制造業應用先進制造技術時存在的問題

　　1.1 我國機械制造業信息技術的采用問題

　　機械制造業企業信息技術的采用存在一些問題。首先是信息系統的集成度不夠，由于基礎設施規范不一致，基本標準和應用接口不統一，各個平臺之間不能互連互通，造成“信息孤島”效應，導致資源浪費、低水平重復建設現象嚴重，已成為阻礙行業信息化建設的一個瓶頸。其次是行業標準和規范缺乏。現在還沒有一套符合機械制造行業各專業的信息技術規范和產品標準。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術，是20世紀70年代以后，為適應現代高新技術的發展而產生的一種物料加工高新技術。再次是企業信息化資金投入嚴重不足。后是企業參與電子商務的積極性有待提高。調查顯示大型企業未來1年參與電子商務的可能性僅為15.8%，小型企業中不考慮參與電子商務的比例達到了39.4%。大部分企業對電子商務的認知僅僅停留在產品宣傳、度提高等較低的層面上，缺乏對電子商務的深刻認識，這些都極大的影響了先進制造技術的應用績效。