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自動化組裝線設備是一種廣泛使用的自動化流水線，可以滿足企業的多樣化需求，自動化流水線的動力對于實現工業自動化至關重要。

自動裝配生產線設備在工業中的應用

自動化組裝線制造是一個勞動密集型產業，自動化流水線，特別是在工業，自動化流水線，因為許多制造商有不同的，自動裝配線，生產和裝配流程不同，自動流水線市場競爭鼓勵企業追求，自動化的新產品和新技術生產線，這些自動化生產線的生產要求并不是普通的自動生產線設備來適應。可節省人工將產品來回搬運的時間，從而達到節省人力的目的，提高工作效率。

自動化組裝線

隨著科技水平的不斷提高，越來越多的自動化組裝線設備代替了人工操作的單體設備，自動化組裝線與傳統的單體設備相比具有一些特殊性，并給單體設備帶來了巨大的挑戰。

自動化組裝線維修方法：

同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線的“U”型布局

按精益生產的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和U型布置。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。裝配流水線而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提，同時也減少了操作工，降低了成本等。