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自動焊錫機錫焊必須具有的條件

1.焊件要加熱到適當的溫度

　　自動焊錫機工作時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

2.適宜的焊接時間

　　在自動焊錫機的焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定后，就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。

　　自動焊錫機錫焊必須具有的條件，我們總結一下,焊接物體的可焊性，和表面處理、合理選擇助焊劑、溫度和焊接時間。以上條件都具備了一定能控制自動焊錫機錫焊的好的結果。

自動焊錫機治具會出現哪些問題？

現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？小編就來分享一下這個問題吧！重點來了購買焊錫機的朋友請選擇聯興城焊錫機廠家，因為我們設備齊全服務到位，不相你打個電話試試吧！現在回到正題，

　　1、自動焊錫機底座自身定位誤差

　　以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強制性操作，一來一回，會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準確，導致在每次往底盤上放置治具時，都會產生放置誤差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設計本身就有一定的誤差，容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小范圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點的好壞有著直接聯系。

      自動焊錫機一種自動化的焊錫焊接設備，使用次機器進行焊接工作要比傳統的更方便便捷，那么自動焊錫機有哪些特色呢？東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家介紹一下吧。

      1、很多工序不需經作業員之手，可以自動調整至您想要的任意焊接之位，操作人員只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的工作；

      2、自動焊錫機采用是金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更加的安全，輕巧靈活，而且不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小都是可調的；

      3、自動焊錫機采用的是安全環保的無鉛錫線，符合國家標準，烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝，在六秒鐘之內溫度就可達到300度C，非常快捷。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態度，堅持自主創新，實干興邦，客戶至上的態度，公司現已獲得產品相關專利及認證三十余件，高速良性發展。